一种提高硬岩钻进效率的新型钻具的研究与应用.pdfVIP

2009年增刊 探矿工程(岩土钻掘工程) 43 一种提高硬岩钻进效率的新型钻具的研究与应用 冯美贵，黄玉文，翁 炜，李建华，史新慧 (北京探矿工程研究所，北京100083) 摘要：针对硬岩钻进效率较低的问题，提出了一种提高硬岩钻进效率的新型钻具一短螺旋定心双底捞砂钻 头。这种新型钻具是综合了短螺旋钻头和双底捞砂钻头的优点，同时考虑影响硬岩钻进时螺旋叶片的螺距、锥 角，底板的进土口等等因素，并做r分析与实体建模。这种新型钻具在施工试验中取得了良好的效果，提高了 硬岩钻进效率，受到广泛好评并得以推广。 关键词：硬岩旋挖钻进；钻进效率；实体建模 中图分类号：P634．4+2 文献标识码：A 文章编号：1672—7428(2009)S1—0043—02 1 前言 3新型钻具的分析与实体建模 近年来，旋挖钻进成孔工艺技术被广泛地应用 短螺旋定心双底捞砂钻头并不是简单地把两种 于桩基工程施工中。这种新型成孔工艺具有适用于 钻头组合起来，而是要综合考虑影响钻进效率的各 不同地质工程、适用于各种桩基工程、效率高、成 种因素，比如影响短螺旋钻头钻进的主要参数、叶 孔质量好、安全、环保等优点，为此得到越来越多 片和下底板的焊接位置、双底捞砂钻头的进土口大 施工单位及业主的青睐。目前旋挖钻具主要有短螺 小、齿到径时齿的位置及其与下底板的侧齿是否干 旋钻头、长螺旋钻头、旋挖钻斗、多轴钻头、扩底 涉等等因素。 钻头、岩石筒式钻头、体开钻头、锅底钻头等，根 影响短螺旋钻头钻进的主要参数有螺距、螺旋 据不同的地层特点及旋挖钻具各自结构特点，这些 线长度、螺旋钻头锥角(平头螺旋钻头锥角为 旋挖钻具在桩基工程施工中普遍应用，并取得了良 零)、切削具布齿间距、切削距布齿到径的螺旋线 好效果。但当钻进硬岩地层时，一般先选用短螺旋 回转角度、钻齿的布齿角度及长度、硬质合金头的 钻进或岩石筒式钻头破碎钻进，然后选用双底截齿 相关参数等。由于螺旋钻头的锥角是螺旋钻头的重 捞砂斗打捞碎石，这样就需要反复提钻、下钻，钻 要指标，根据实际工程经验，一般锥角较大，螺旋 进效率明显较低。因此硬岩钻进效率较低的问题是 线的回转角度较小，布齿相对较少，钻头的制造成 施工单位及业主在硬岩钻进施工中反映较强烈的问 本较低，可满足强风化和砾石层钻进；对于中风 题，也是钻具设计人员及钻头生产厂家亟待解决的 化、弱风化等坚硬地层，则要采用小锥角，大钻压 问题。为此，有必要研究一种提高硬岩钻进效率的 进行钻进。根据不同的地层特点，锥角的大小可参 新型钻具。 考文献[1]和[2]，并结合工程经验得出。 由于叶片是焊接到下底板的进土口边，并且叶 2新型钻具的提出 片具有一定的螺旋锥角，因此改进后的新型钻头的 短螺旋钻头在硬岩地层钻进时具有破碎效率高 进土口就比普通双底捞砂钻头的进土口要小，进而 等优点，但由于每次提钻时打捞上的碎石较少，清 影响到钻进时进尺的效率。为此，在不影响钻头强 孔效率比较低；而双底截齿捞砂钻头恰恰相反，它 度和使用寿命的基础上，尽可能地加大下底板的进 的破碎能力比短螺旋钻头较差，但它的清孔效率却 土口。 较高。为此，笔者融合两种钻头的优点，提出一种 在保证齿到径的情况下，到径位置的齿不能和 新型钻头——短螺旋定心双底捞砂钻头。 下底板的侧齿发生干涉。如果发生干涉，直接影响 收稿日期：20