顶板涂料技术交底.docVIP

工程名称 冀东石油家园住宅小区建设工程2区21#楼 交底部位 内墙、顶板涂料 工程编号 G冀石住2-21# 日 期 2012.3.16 1 适用范围 室内混凝土表面、水泥浆抹灰表面及混凝土顶棚施涂涂料工程。具体部位工序参见装修做法统计表，踢脚处做法无特殊说明同上部墙体。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料：合成树脂乳液涂料、无机涂料等。涂料应有产品合格证、出厂日期、检测报告及使用说明。 2.1.2 颜料：有机、无机颜料，应耐碱、耐光。 2.1.3 腻子：选用成品耐水腻子。 2.1.4 所选用材料应有出厂质量证明和检测报告，其有害物质含量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。 2.2 主要机具 高凳、脚手板、木梯、安全带、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、刷子、排笔、滚刷、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、擦布、棉丝等。 2.3 作业条件 2.3.1 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 2.3.2 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2.3.3 门窗玻璃已提前安装完毕。 2.3.4 地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。 2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经质量部门检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。 2.3.6 涂料根据施工部位不同分两种：合成树脂乳液涂料和无机涂料，具体部位详见装修做法统计表，施工前注意区分。 2.3.7 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室内温度不宜低于+10摄氏度，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 基层处理→刷底漆→满刮耐水腻子、打磨→弹分色线→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料 3.2 基层处理 3.2.1 先将墙面等基层上的起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅抹和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.2.2 用耐水腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘扫净。 3.3 刷底漆：将耐碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得漏凃，也可采用喷涂或滚涂的方法。 3.4 满刮耐水腻子、打磨：刮耐水腻子的遍数为三遍，基层平整度较好的可刮两边。刮耐水腻子具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用0号细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 3.5 弹色线、施涂第一遍乳胶漆 3.5.1 刷涂料前先弹好分色线。第一遍涂料应稍稀，涂刷前应将涂料充分搅拌，并适当加水稀释，加水量根据生产厂家要求而定。 3.5.2 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。 3.5.3 涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。 3.5.4 涂层干燥后，复补腻子，并用0号细砂纸磨平磨光，并清扫干净。 3.6 施涂第二遍涂料 3.6.1 第二遍涂料应比第一遍稠，操作方法同第一遍。使用前应充分搅拌，当不很稠时，不得加水稀释，以防透底。 3.6.2 涂层干燥后，复补腻子，用0号细砂纸磨平磨光，并清理干净。 3.7 施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 涂料的品种、型号和性能应符合设计或选定样品要求。 4.1.2 涂料涂饰工程的颜色应符合设计要求。 4.1.3 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏凃、透底、起皮和掉粉。 4.1.4 基层处理应符合要求（新建筑物基层涂饰前应涂刷抗碱封闭漆）。 4.2 一般项目 4.2.1 混凝土及抹灰表面施涂涂料的质量和检查方法，应符合下表规定： 混凝土及抹灰表面施涂涂料质量和检查方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检查方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 观察 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 观察 4 砂眼、刷纹 允许少量微砂眼、刷纹通顺 无砂眼、刷纹 观察 5 分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉小线钢尺量 4.2.2 涂层与其他装修材料或设备衔接处应吻合，界面应清晰。 5 成品保护 5.1 施涂前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬影响涂料