1X18H12T钢长期超温运行后材质变化的试验和研究.pdfVIP

1X18H12T钢长期超温运行 后材质变化的试验与研究 马头发电总厂 徐宦国 邯峰发电厂 王金国 【摘 要】 本文通过对高温再热器管泄漏事故的试验与研究，初步查明1X18H12T不 锈钢管在长期超温运行后的材质变化规律和老化机理，并提出了该种类钢材寿命的评定 方法． 【关键词】 IXl8H12T 4a目尊化机理寿肆‰ 屯站锅炉中作为受热面管使用时的许可使用壁温为620(2，在此温度下运行时，它具有 良好的组织稳定性，较好的抗氧化耐蚀性和高温蠕变强度。因而，在火力发电厂的锅炉 设备中．被广泛地用作高温对流过熟器和高温再热器等受热面管。然而．18-8类型的钢 种同其它类型的耐熟钢一样．长期在高温下运行后都会发生材质性能的老化现象，只是 它的老化机制及材质变化规律，同普通耐热钢具有一定的区别。为了解IXl8H12T钢受热 面管在长期超温运行后的材质变化规律及其老化机制， 结合马头发电总厂5号炉高温再 热器的爆管．对其进行了一系列金相试验与研究，并对它的老化机制做了一些分析与研 究．提出了评定其使用寿命的方法。 1．设备概况 主 马头发电总厂5号炉系前苏联制造的EJl670／140型自然循环固体排渣煤粉炉， 热器垂直布置．管子规格为巾42×4ram，材质为1X18H12T，标准规定该种管材的合金元 素含量见表l。该批管材自1978年11月投入运行到1995年11月19日爆管停炉为止， 累计运行了126613小时。该炉于1995年9月28日大修完毕投入运行到本次泄漏停炉， 累计运行1250小时。 表1 IXl8H12T钢材台金元素含量(％) I C Si Mn P S Nj Cr 前 - 9．00～ 17．0¨ l≤o．08≤1．OO ≤2．00 ≤0．040≤0．030 ≤5×C l 13．0 19．00 2．宏观检查及常温机械性能试验 2．1宏观检查 (1)对马头发电总厂5号炉高温再熟器管排进行了全面的宏观检查，发现在迎火 侧第一根管中，共有37根在距顶棚下300ram处的卡圈部位外壁有不同程度的整圈腐蚀 凹沟。凹沟内的腐蚀产物最厚处约5mm左右．最外层有一层结焦物，凹沟宽约8-15mm。 凹沟上下两侧管的向火侧外壁，呈过渡减薄状态．见照片1、2。 (2)爆管位置位于左前西数第38排迎火侧第一根管，爆口位置位于卡圈姓的腐蚀 凹沟向火侧。爆口较小，断面呈完全脆性断裂状态。爆口边缘管壁厚度仅剩0．5mm左右， 爆口附近有裂纹在凹沟中沿周向扩展，见照片1。 (3)管外壁有一层黑色氧化皮，较光亮．厚度小于0．1mm。内壁氧化皮不明显．呈 黑色，厚度小于0．1mm，管径测量无明显胀粗。 2．2常温力学性能试验 对爆管管材进行了常温拉伸试验，试样断口脆性部分，呈银灰色，断面平整、呈颗 粒状，断面两侧外壁存在有周向裂纹。拉伸试样的塑性变形量小于1％。平均抗拉强度为 477．5MPa，见表2。 表2 1X18H12T常温抗拉强度 } 部位 实测值obfMPa) 平均值o。(MPa) I 原始管材 600．9620．7615．9622．4 615．0 l 爆管管材 378．8428．0546．5556．9 477．5 4．显微分析检查情况 (1)对爆12附近一断面进行观察，内外壁均发现有沿晶裂纹，见照片3和4。 (2)对该试样用草酸水溶液电解腐蚀，发现在靠近内侧组织正常腐蚀的情况下