碱性电镀锌-钴合金阳极行为地研究.pdfVIP

电子电镀年会论文集 碱性电镀锌一钴合金阳极行为的研究 (哈尔滨．y-,_lk大学应用化学系150001) 张景双屠振密杨哲龙安茂忠李文良 摘 要通过实验，从碱性镀洼中得到了高防护性电镀锌一钴合全棱层．当在舍全镳液中加 入适宜的添加剂和稳定荆，即可在较宽的电流密度范围内得到致密、平滑、光亮的沉积层．谊合 金镀层含钴量为0．8x．本文主要研究了电镀锌一枯舍金的阳极行为和特性． 关键词电沉积锌一钴舍全阳{五_骑性行为 V ‘ 1前言 23称重分析天平 近几年来，高防护性锌基合金的发展和应用， 24极化曲线测量 已引起人们的广泛重视。电镀锌．钴台金是一种比较 采用慢扫描法测稳态极化曲线；仪器为SHD．I 新的工艺，并在80年代初期首先在欧洲应用于生产。 型双电极恒电位仪，3036X。Y纪录仪，PZ26b型直 电镀锌．钴合金的镀液体系主要有两种类型：弱酸性 流数字电压表。参比电极为饱和甘汞电极，辅助电 氯化物型和碱性锌酸盐型。近几年，碱性电镀Zn．Co 极为铂片，扫描速度为0．5Mv／s． 合金工艺发展较快，其应用也越来越广泛。锌．钴合 3实验结果及讨论 金镀层具有良好的耐蚀性，对钢铁基体来说是阳极 3．1低碳钢阳极在锌一钴合金溶液中的溶解特点 镀层，具有电化学保护作用，特别在工业气氛(含 取两片面积相同的低碳钢板(面积为87×49x 二氧化硫气体)中耐蚀性突出。Zn．Co合金镀层的 0．5mm)，经过前处理后，用分析天平称重，然后分 耐蚀性与镀层中含钻量有关，随含钴量增加，耐蚀 别放入镀液中，浸泡并电镀’一定时间后。取出洗净、 性提高，当含钴董超过1％以后，耐蚀性提高的幅度 吹千。称重列于表1。 变小。因此，人们从经济和镀液的维护考虑，大多 表1钢铁阳极在电镀过程中的溶解情况 使用含钴量为O．6％一1．0％锌．钴合金镀层。该镀层也 电流密 电流(A) 时间(h) 镀前重(g)镀厚重(g) 可以进行铬酸盐钝化处理，其耐蚀性将有很大提高。 峻A／dm 中性盐雾试验表明，出红锈时间是同厚度锌层的三 不通电 O 0 1．0 18．7629j8．7628 倍以上。由于该类合金镀层含钻量较少，成本较低。 通电 1．2 2．8 6 18．601218．6013 工艺较简单，并可以从传统的镀锌工艺转化为电镀 从表1可看出，低碳钢阳极在镀液中不论是电 锌．钴合金工艺．因此，锌．钻合金镀层也是比较理想 镀还是停镀时都不溶解。因此，在镀液中可以作为 的高耐蚀镀层。 不溶性阳极。 2实验 3．2锌阳极和(或)低碳暂4阳极的溶解特性 2 1工艺流程 镀液体积为一升，电流密度=2．0A／din2,电镀时间 低碳钢阴极板87×49×0．5衄一除油一水洗呻 为4小时，锌阳极与低碳钢阳极面积比为1．5：1，阳 除锈一永洗一蒸馏水洗 ‘ 极总面积与阴极总面积比为I．5：1，锌阳极用尼龙布 阳极可采用不溶性阳极(经试验为低碳钢)、锌 包扎。 阳极或混挂阳极。 阳极情况： 22镀液组成及工艺条件 1号为包锌阳极与低碳钢阳极混挂； 硫酸钻 氧化锌(ZnO)109／L；