新型550MPa级抗硝酸腐蚀钛合金地研究.pdfVIP

型壁垒曼笪塑墨垄堡兰苎兰叁堡塞苎 。——一—— 新型550MPa级抗硝酸腐蚀钛合金的研究 幸佐巨 J (西北有色金属研究院，西安7Ioo6) 搞要 为蒲足工程对耐蚀结构材料的需求．设计并研制新型抗硝酸腐蚀合金Tj550．文中 介绍了新合金设计思想、力学性能、工艺成型性和腐蚀性能，重点介绍了硝酸溶液浓度，焊 接热循环．更换溶液，捺加金属离子等对新台金耐蚀性的影响． 关键词设计研制Ti550HNO，腐蚀 1 前 言 核燃料后处理工程技术的核心是将乏燃料在硝酸介质中溶解． 由于溶液高温、流 动、存在高价金属离子等加速了材料的腐蚀．传统优质不锈钢以及常用钛舍金已难满足工程 设计对使用寿命和安全性的要求．研究新型抗硝酸腐蚀钛合金是耐蚀结构材料领域的一个 重要课题． 2设计与实验 2．1 合金设计 本研究的目标是强度550MPa，具有良好加工。成型性能的抗高温流动硝酸腐蚀的钛合金． 以技术指标为依据，以钛的合金化和耐蚀钛合金的基本理论为指导，在充分借鉴前人 经验基础上．考虑到我国资源，本着创新的原则，设计了一组含有热力学组元铝．易钝化组 元钽和锫、强化组元铝等元素的合金，命名为Tj一550．根据本项目的特点，把合金设 计、质量控制、焊接性能以及腐蚀试验的模拟和稳定性傲为研究重点． 22 实验条件 采用低铁钛耪和优质钽糟及工业用金属为原料糟惰法制备中问合金，作为合金捺加剂． 按设计成分配比压制成小规格电极，经二次真空电弧熔炼成铸锭．化学分析和剖锭检查后在 常规压加设备上进行工艺试验．加工出棒材和板材，热处理后进行力学性能和腐蚀性能测试． 腐蚀试强在1000mi代有回流冷凝器的玻璃容器中进行．洋品尺寸为018×3mm和 l。5×20×30ram,试验介质为沸腾的6M—J3MHN0，溶液．液量大于25刊／锄2．腐蚀前后样 品进行清洗．烘干处理．然后在感量为万分之一克的精密天平上称重．汁算腐蚀速率． 腐蚀}羊j^的表面分析和电化学测试是在西德PWl700衍射仪和美国M35{电化学综合 测试仪I．迷{r的． 3 结果与讨论 3 JJ’≠’陛能 设计台金扳材焊接接叉以及不同退火温废下的力学性能分别给n丧I翱图 115一 ”r以看出研究合金具有较好的性能稳定性．良好的I．艺塑性和冲击性能．台金对热处 理小敏感．具有良好的焊接性能． 裘I 试验合盒板车彳力学性能 裹2焊接接史的腐蚀性能 “m ∞ ∞ 柚 ∞ ∞ m m m m Trq 图l退火温度对试验合金力学性能影响 圈2硝酸浓度对试验台金耐蚀性的影响 (M母材．w焊接) 3．2工艺性能 研究表明，试验合金在控制的工艺参数范围内可以进行锻造、挤压，轧翻等加工．制成 板．棒、丝．管等各种冶金半成品，加工各种类型的钛设备．研究合金具有优良的冷，热成 型性能，45毫米的坯料一火可加工成020毫米的棒材和3毫米厚的板材，冷轧变翌量可以 达到90％． 3．3腐蚀性能 3．3．1 硝酸浓度对腐蚀性能的影响 在30～60％范围内研究了浓度对试验合金耐蚀性能的影响．浓度与腐蚀速率的关系 示于图2，随着浓度增加．腐蚀率增加，在45％左右达到峰值