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钢结构构造、制作与安装 5.1施工遵循的主要规范规程 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 5.2结构、构造、制作 5.2.1焊缝质量要求如下：天桥钢箱箱室板件要求等强拼接，采用坡口全熔透焊缝，焊缝等级一级，水平加劲肋板连接可采用角焊缝，角焊缝质量等级为三级，且要求二级外观检查。 5.2.2钢材加工前应进行矫正，使之平直，以免影响制作精度。施焊前应严格检查焊件部位的组装和表面清理的质量，对非密闭的隐藏部位，应按设计要求进行除锈、涂漆处理后，方可进行组装。 5.2.3防火：钢柱、箱梁、楼梯梁耐火极限应达到1.5小时。涂层厚度必须满足各构件耐火极限要求，喷涂防火涂料前，钢材表面应进行如前述除锈处理，并进行防锈底漆、中间漆涂装，底漆成分性能不能与防火涂料发生化学反应。防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能的检验报告及生产许可证，防火涂料的施工应由专业队伍承担，并按《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001）及《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24检查验收。 5.2.4钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、制孔、组装均应满足GB50205-95；构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序，必要时采取有效技术措施，减少焊接变形及焊接应力。 5.2.5天桥钢箱位于墩柱Z1（Z1a）与Z2（Z2a）间梁段需预设上拱度，上拱度曲线与箱梁自重挠度曲线形状基本相同，方向相反，跨中预拱度值12mm。 5.3结构安装 5.3.1构件运输过程中要妥善绑扎，以防止变形和损伤。 5.3.2结构安装前应对构件进行全面检查，如构件的数量、长度、垂直度、安装拼接处螺栓孔之间的尺寸是否符合国家现行施工与验收规范的要求。 5.3.3在安装钢柱前应检查柱脚锚栓之间的尺寸，露出基础顶面的尺寸、基础顶面的标高是否符合设计要求，以及柱脚锚栓的螺纹是否有损伤（基础施工时注意保护） 5.3.4结构吊装时应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形。 5.3.5结构就位完毕后应及时安装支撑和其他连系构件，保证结构的稳定性。 5.3.6施工可选用合适的吊装方案，将有关构件组合成安装单元，在地面进行现场焊接组装后整体吊装，以减少高空现场焊接量。 5.3.7所有上部系统构件的吊装，必须在下部系统结构就位、校正并安装支撑构件后方能进行。 5.3.8柱脚锚栓顶部螺母应为双螺母，安装完成后焊死。 5.3.9钢结构、构件的加工、组装及安装允许偏差及其他要求应按照《GB50205-2001》。 5.3.10焊件的矫正和组装应尽量避免在低温度下进行。 5.3.11施焊时，应选择合理的焊接顺序，或采用预热、锤击及其它有效方法以减少焊接应力和焊接变形。当构件焊接时气温低于-30℃时，应采用预热措施，预热温度在100~150℃，预热区在焊缝两侧各80~100mm范围。 5.4构件涂装 5.4.1除锈：所有钢结构构件在涂刷防锈蚀涂料前必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净，使钢材表面露出银灰色。除锈方法采用喷砂（或抛丸）除锈，除锈质量等级要求达到Sa21/2级标准（GB8923-88） 5.4.2涂装：底漆采用无机富锌底漆一遍、环氧云铁中间漆二遍，面漆采用氯化橡胶面漆二遍。主钢经除锈处理后应立即用刷子或无油无水压缩空气清除灰尘和锈垢，并喷涂防锈底漆。(工厂)一道、 中间漆二遍、面漆二道；要求涂层总厚度不小于150微米。 5.4.3防腐涂料应进行加速暴晒试验和高、低温湿热试验并根据使用的环境推算其耐久年限，要求耐久年限为20年以上。 5.4.4修补：对在施工中损伤的部位应按上述要求修补。安装螺栓如拆除，孔的周围及孔壁也应按上述要求涂层。 5.4.5维护：钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。 6、施工检测 6.1现场施工之焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，探伤比例不小于40%。 6.2钢构件外形尺寸允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中8.5节的要求 6.3其余均按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 7其他 7.1本工程结构施工图需与其他有关工种图纸配合使用。未说明未予强调的事项，均参见现行施工验收规范及有关的标准规定。本说明未予明确的特殊要求，请详见有关施工图。 7.2严格按照家现行有关规范验收，每一阶段验收合格后，方可进行下一阶段的施工。 7.3凡现场焊接时，焊接前应由可靠的预热、保温、防风措施。 7.4为了确保工程施工质量，钢结构构件加工应达到《钢结构工程施工质量验收规范》即GB50205-2001规范的要求，施工要符合设计图纸的要求。除本要求外必须遵照国家颁发的现行的有关施工及验收规范。