仿砖施工工艺_secret.docVIP

仿砖施工工艺 一、施工工艺流程： 清理基层——成品保护——涂刷底面处理剂——弹线、贴胶带纸――批仿砖饰纹砂浆底料——批仿砖饰纹砂浆面料——除去胶布――铁板找平、打磨——清理沾污 二、施工工具与机具 1、刷子、滚筒、刮刀、美纹纸、不锈钢抹子、仿砖专用施工抹子、砂纸、靠尺、灰浆托板、拉线、水平管、弹线盒等一般施工及操作人员必需的劳保用品等。 2、吊篮、脚手架或是移动脚手架。 三、施工用材料 工序 材 料 型 号 耗量(kg/m2) 施工次数 工法 1 底面处理剂 QH-211 0.2 1 辊涂/喷涂 2 美纹纸 － － － 打格 3 仿砖饰纹砂浆底料 QH-206D 1.5－2.0 1 平抹 4 仿砖饰纹砂浆面料 QH-206M 2.0－2.5 1 平抹 四、施工工艺 1、施工条件 1.1 外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求。 1.2 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。 1.3 施工用吊篮或脚手架搭设牢固，安全检验合格。 1.4 施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5℃，风力不大于5级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施，防止雨水冲刷墙面。 1.5 施工时，应避免阳光曝晒。 2、基层处理 2.1基面的要求 1）对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡。 2）基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。 3）对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附着性差，则必须彻底铲除。 4）确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。 2.2验收基面的方法及标准： 1）墙面平整度：用2M 长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±4mm； 2）墙面垂直度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±3mm； 3）阴阳角方正度：用直角尺检验，误差不超过±3mm 4）基面的含水率：含水率10%以下，PH 值10 以下。晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶带封合胶布四周，经2-4 小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。 5）用目测或用仪器检测，确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。 2.3基面常见的问题及处理方法 1）墙面不平整的处理方法：对墙面不平整的，应先用腻子批平整，以保证墙面美观，便于面层的施工。 2）阴阳角不按垂直的处理方法：阴阳角不直或不平整的先用找平腻子大批平，严重的应根据基层情况，采取合适的方法处理，达到阴角、阳角垂直、平行。 3）墙面出现接缝和修补痕迹的处理：应用腻子批平。 4）含水率高的处理方法：墙面含水率高于10%，PH 高于10，应延长养护期。 2.4注意事项 1）要做好对其它产品的保护以免造成新的污染。 2）若基层为外保温，则在外保温施工时应严格控制保温层及抗裂层的平整度，阴阳角的垂直度，以及窗口的水平，各线条的水平等各项外墙验收指标。 3）在搭设脚手架或移动脚手架时，应考虑阴、阳角的面涂一次成型。 3、底面处理剂的施工 底面处理剂的施工方法有两种：辊涂法和喷涂法 3.1辊涂法 1）施工工具：滚筒 2）辊涂前的准备： ·清除基层上的异物 ·水性底漆不用加水即可施工，如果需要可加约体积量的5%清水稀释并搅匀 3）程序及要求： ·用羊毛滚洞将水性底漆采用交叉辊涂方法均匀滚刷两遍。 ·厚度：30 微米； 0.15kg/㎡ 3.2喷涂法 1）施工工具: 底漆喷枪 空压机 2）喷涂前的准备： ·清除基层上的异物 ·水性底漆不用加水即可施工，如果需要涂料可加约体积量的5%清水稀释并搅匀 3）程序及要求： ·将空压机起动，压力调至8KG, ·将水性底漆装入喷枪内，与空压机边接。 ·采用十字交叉滚涂方法均匀喷刷两遍。 ·厚度：30 微米; 0.15kg/㎡ 3.3常见的问题及处理方法 1）涂布不均匀：对涂布不均匀的地方要进行修补。 2）基面有接缝上底漆后任有痕迹：应对基面进行修补后再涂底漆。 3.4注意事项： 1) 底漆施工时，墙体温度不低于10℃，墙面含水率小于10%，空气湿度小于80% 2) 涂布时应力求均匀。 3) 不符合技术要求的，修补处理。 4) 气温5 以下不能施工。 4、弹线、贴美纹纸： 4.1工具及材料：美纹纸、弹线、直尺、色笔 4.2制作流程及要求： 1) 弹线前应设计好施工的图案。 2）基准线及其位置的确定：根据墙面情况来确定水平基准线的数量并确定基准线的位置，一般在层高范围内确定两条水平基准线，且一般在窗户上下沿拉水平作为基准水平线。 3）弹线：按照预先测好的基准点，在基层用粉线弹出一条（或两条）水平基准直线，然后在垂直方向上根据甲方要求的砖的模数弹出该施工层面的所有垂直线，再按砖的模数弹出该施工层面的水平线，将施工面分成若干个个方格。弹