热喷涂粉末的制作工艺和设备.pdfVIP

喷涂粉末的制作工艺和设备 喷涂粉末的制作工艺和设备 上海 东建中 021 欢迎交流、合作 摘要：在焊接行业经常用到的合金粉末有用于钎焊的各类纯金属和合金粉末、用于热喷涂的 铁基、镍基、钴基等各类合金粉末，用于管状焊丝的中间合金粉末。不同的用途对合金粉末 的要求是不一样的，合金粉末的质量好坏将直接影响产品的质量。本文根据作者的多年实践 经验，详细介绍了合金粉末的生产工艺和用于制作合金粉末的雾化制粉设备的性能和特点。 关键词：合金粉末、热喷涂、制粉设备、水雾化、气雾化 1．前言 在焊接行业，经常要用到各种合金粉末。它们有用于钎焊的各类纯金属和合金粉末、用 于热喷涂的铁基、镍基、钴基等各类合金粉末，用于管状焊丝的中间合金粉末。 2 ．合金粉末的用途 2.1 热喷涂合金粉末 热喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。它采用电弧、等离子 弧、燃气一氧气等形式的热源，将金属或非金属材料加热到熔化或半熔化状态，并在高速气 流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表 面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、 绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修 中修旧利废，使报废了的零部件 “起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护， 使其 “益寿延年”。 喷涂粉末在整个热喷涂材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基 和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。热喷涂技术经过 多年的发展，在国内已形成了一个完整的设备的研究和生产体系，目前从事这一工作的有二 十多个单位，能够生产各种类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备、电弧喷涂设备，成套等 离子喷涂设备、喷焊设备，各种专用的配套设备等。热喷涂合金粉末作为热喷涂作业中的必 需品，国内也有几十家企业在生产。 2.2 常用的热喷涂粉末的用途 表一就是几种常用的热喷涂合金粉末的化学成份，它们是钴基、镍基、铁基、铜基和不 锈钢合金粉末。 表一：几种常用的热喷涂合金粉末的化学成份 牌号 C B Si Cr Fe Co Ni W Mo Co-42 0.8- 1.2 0.5-2.0 1.5-2.4 18-24 ≤7 余量 10- 16 7-9 - Co-42 0.5- 1.0 0.5- 1.0 1.2-2.2 24-28 ≤5 余量 - 4-6 5-7 Ni-25 ≤0.2 1.0-2.0 3.0-4.5 - ≤8 - 余量 - - Ni-45 0.3-0.7 1.5-3.5 2.5-4.5 14- 17 ≤14 8- 16 余量 - - Ni-60 0.6- 1.0 2.5-4.5 3.0-5.0 14- 17 ≤15 - 余量 - - Fe-30 0.3-0.6 1.5-2.5 2.5-3.5 10- 16 余量 - 26-32 - - Fe-40 0.1-0.2 1.5-2.2 1.5-2.5 17- 19 余量 1-2 7-9 1-2 1-2 Cu - 1.0-2.0 1.5-4.5 - ≤3 - 12- 17 Mn≤1 Cu 余 18-8 ≤0.06 - 1.0 17- 19 余量 - 7-9 - - 3 16 ≤0.06 - 1.0 17- 19 余量 - 11- 13 - 1.5-2.5 注：粉末的粒度根据用户的要求确定，一般有- 100~+250，- 140~+320 目等规格。 镍基自熔性合金粉末是以镍元素为基体，添加铬、硼、硅、碳、铜、钼、等元素组成，