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高水分玉米机械通风降水储存试验 苏升勇 曲文和 (烟台市粮油储备库) 摘要玉米胚大、水分高、呼吸旺盛，脂肪含量高，易发热霉变，是一种较难保管的粮种，而高水分玉米 则更难保管。秋冬季入库的高水分玉米，经过春季就仓机械通风降水后，进行密闭熏蒸，并保持一定浓度的磷 化氢，基本可度夏。秋季放气通风后，在冬季进一步通风降水降温后转入常规保管。这种方法比出仓晾晒降 水节约开支。 关键词 高水分玉米通风降水密闭 磷化氢节约开支 胶东地区受地理条件的限制，玉米在十月份收获后，由于气温较低、降水困难，水分一般都在16％左右， 而玉米的轮换通常在同期进行，为保证玉米的安全储存，我库采取机械通风降水和化学储藏相结合的方法，使 库存的玉米安全度夏。 1 试验材料 1．1供试仓房 粮线高均为5米。 1．2供试粮食 241 2005年生产的黄玉米，产地山东。310仓2382公斤，入库时间为2005年12月份，入库玉米水分最 低14．3％，最高16．6％。入库结束后整仓取样，平均水分15．9％。 1．3地上笼的铺设 地上笼通风笼8条道，一机两道，地上笼的间距为4米，地上笼距南北墙的距离是1．8米，距东西墙的距 离为0．8米。空气途径比1．42，符合机械通风降水要求。 1．4粮情检测系统 采用郑州产LYLJ一4型粮情检测系统，矩形布阵，有160个测温点。 1．5环流熏蒸系统 装有膜下环流熏蒸系统。 1．6仪器设备 济南产离心式通风机，天津产自计温湿度计，济南产单管风机。 1．7通风机的安装 176 418 000 共安装离心式通风机4台，11kW风机风压2Pa，风量18 m3／h，转速2 r／rain。安装在仓库 东边。 1．8水分检测点的设定 下4．6米。 2试验方法 按照《储备粮机械通风降水技术规范》要求，采用强制机械通风，第一阶段平均水分达到15％以下，第二 阶段玉米安全度夏，第三阶段继续通风使平均水分达到14．5％以下，达到玉米安全储存水分标准，第四阶段 按照正常水分进行储藏。 2．1第一阶段 从3月30日开始到4月14日结束，采用压入式通风，累计通风71小时。通过对玉米水分的排查发现， 降水不均匀，玉米水分是呈上高下低的分布。4月14日全仓水分检测平均14．7％。在通风过程中抽样检查 水分，对局部高水分点采用单管风机，3个一组辅助降水。 2．2第二阶段 从4月底到5月底，由于天气转暖，经常下雨，气温上升，空气湿度也随之加大，机械通风降水机会变小， 我们主要采用单管风机局部降水。由于前期采用压入式通风，整仓粮温较高，玉米保管也进入一个困难时期。 我们采用粮面塑料薄膜密闭的方法，结合磷化铝片剂熏蒸，保持磷化氢气体浓度300ppm以上，抑制霉菌的 生长。在密闭熏蒸期间，每周检测两次磷化氢浓度，当浓度接近300ppm时，就进行补药，以保持粮堆内磷化 氢浓度。在密闭熏蒸期间，由于受气温影响，仓内温度较高，经常采用轴流风机夜间通风，排除粮堆上部空间 的热空气，以减缓粮堆上层温度的快速上升。 由于通风降水受外界条件的影响而停止，密闭时粮温较高，平均粮温超过22℃。随着气温的上升，温度 发生变化，中下层粮温逐渐下降(主要受粮堆内较冷部分的影响)，而上层及靠墙部位逐步异常上升。到8月 中下旬，310仓有4个部位温度上升，发展成发热点，对发热我们采用布袋埋藏、插探管等方法，直接将磷化铝 片剂投放在其周围，既吸收了玉米的水分，又延缓其温度的上升。虽然采取了一些措施，但温度仍不断上升， 到9月中旬，最高温度已超过32℃。 2．3第三阶段 随着气温下降昼夜温差变大，为防止薄膜内结露，要进行放气通风，9月中旬将塑料薄膜揭开，采用上行 压人法进行通风45小时，以除去玉米粮堆内的PH。气体和粮堆内热量。通风结束后，对玉米进行抽样，结果 表明，经过一个夏天的储存，玉米的中上层水分偏高，在发热点附近，玉米有点翠、生霉现象，粮堆中下层没有 异常发现，发热原因主要是水分高、杂质多(多为机头卸粮点)。第一阶段的通风表明，采用上行压人法通风对 3．5米以上的粮堆进行通风降水，上部第1、2层的玉米水分效果不明显，而下部3、4层的玉米水分下降很快， 达到lo％～13％。因此，我们对高水分点局部