多孔隙砼基层(施工实施方案).doc

施工实施方案 （一）工期 根据工程整体计划安排，改性水泥混凝土基层施工试验段计划在2009年9月1日至2009年9月5日完成（试验段另行选择约300m），改性水泥混凝土基层施工计划在2009年10月31日前完成。 （二）人员配备 人员配备一览表 职 务 数量（人） 备注 现场指导 1 公司领导 技术指导 1 公司领导 技术负责人 1 试验负责人 1 测量负责人 1 质检负责人 1 现场施工负责人 1 测量员 2 试验员 2 施工员 10 （三）实施方案 1.施工准备 1.0.1 技术交底 施工前，项目总工应组织试验、质检、施工、测量、机械等有关人员进行技术交底。 1.0.2 确定施工方案 根据设计图纸、合同文件、施工条件和施工技术规范编制摊铺改性水泥混凝土基层施工工艺流程，确定施工方案、编制详细的施工组织设计。 1.0.3 人员培训 在摊铺开始前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作。 1.0.4 搅拌站设置 　　1 搅拌站设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电等使用要求。确因地形条件限制，料场面积不足时，可在搅拌站附近设置石料储备转运场。 2 混凝土搅拌站解决了搅拌、清洗、用水的供应，保证水质。水源供水量不足时，搅拌站设置体积不小于250－500m3的蓄水池，所蓄的水量满足半天以上生产施工的需要。 3 混凝土搅拌站保证了充足的电力供应。就近从电网取电及自备发电机保证供电。电力总容量考虑全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电。配电房或发电设备设在地势高处。 4确保摊铺机、运输车辆及发电机等动力设备的燃料供应。工地设置油罐储备油料，并保证其防火防盗安全。 5 在施工前，储备正常施工两个月以上的石料。料场建在地势较高，料场排水通畅，其底部应采用水泥混凝土硬化处理，严禁料堆积水和泥土污染。不同规格的石料之间应有隔离设施，严禁混杂。 6 搅拌站原材料运输与混凝土运输车辆不应相互干扰，设置车辆进出道口的环形道路，搅拌楼应设相对独立的运料进出口，并有临时停车场。搅拌楼下装车部位应铺筑厚度20cm左右的混凝土路面，并应设置清洗污水排放管沟、积水渗水坑或清洗搅拌楼的废水处理回收设备。 1.0.5 运输道路 混凝土摊铺前，施工道路上的各种桥涵、通道等构造物应提前建成。确有困难不能通行时，应有施工便道。施工时应确保运送混凝土的道路基本平整通畅，不得延误运输时间或碾坏下承层。 1.0.6 现场试验室 摊铺改性水泥混凝土基层的施工工地应建立现场试验室。施工单位在备料和施工过程中，应对混凝土原材料调查取样、定期抽检和试验分析，提供符合要求的原材料和配合比试验报告，控制拌和物工作性，提供弯拉强度、平整度、板厚、空隙率等自检结果。 1.0.7 原材料进场要求 应根据施工进度安排，保证及时地供给各种合格的原材料。应批量检验原材料的品质，不合格的原材料不得进场。每个施工工地宜设置地磅，对所有进场原材料进行称量。应做好所有原材料进出场的登记、储存、保管、签发等管理工作。 1.0.8 施工机械 施工前，必须对搅拌楼、运输车辆、摊铺机等施工机械，经纬仪、水准仪或全站仪等测量基准线仪器及试验仪器进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常。对主要设备易损零部件应有适量储备。 1.0.9 复桩 根据设计文件，校核平面和高程控制桩，复测和恢复基层交出的路面中心线，边缘线等全部基本桩号，测量精度应满足相应公路等级路面基层施工测设规范的规定。 1.0.10 摊铺位置 摊铺机的摊铺宽度和位置应尽可能与车道、路肩宽度和划线位置相重合，并保证设置施工基准线所需的宽度。摊铺机履带应行走在底基层或压实稳固的垫层上，不得行走在积水的中央分隔带或湿软土基上。 1.0.11 硬路肩和路缘石 硬路肩和路缘石可采用与改性水泥混凝土基层连体施工，路肩底部基层位置应与摊铺路肩和路缘石外侧边相重合或略宽。土路肩降雨冲刷沟槽必须回填平整并夯实。 1.0.12 通讯调度 摊铺改性水泥混凝土基层时，应建立摊铺现场和搅拌站之间快速有效的通讯联络。在施工进行中，指挥台必须有专人不间断值班，随时联络，及时进行生产调度和指挥。 1.0.13 断交施工要求 铺筑改性水泥混凝土基层前要严格断交，摊铺好的基层在强度未达到要求前禁止一切车辆通行。 2 原材料和配合比 2.1 原材料技术要求 2.1.1 水泥 1 水泥采用42.5＃普通硅酸盐水泥，最好采用缓凝水泥，低温天气施工或有快通路段要求的可采用R型（早强）水泥。各交通等级路面水泥的抗折强度、抗压强度应符合表2.1.1-1的规定。 各交通等级路面水泥各龄期的抗折强度、抗压强度