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濛濛山隧道二次衬砌施工方案
一、编制依据
《两阶段施工图设计》10.D册
《公路隧道施工技术规范》
《武英高速公路第10合同段实施性施工组织设计》
二、工程概况
濛濛山隧道,设计里程为:左线ZK98+425~ZK99+630,洞身长1205米,右线YK98+430~YK99+615,洞身长1185米。本次施工YK99+595~YK99+561段,长34米。围岩衬砌类型为S5a型,其分类长度见下表。
濛濛山隧道衬砌类型
序 号 衬砌类型 长 度 (m) 左 线 右 线 1 Ⅱ 662 812 2 Ⅲ 162 133 3 Ⅳ 249 106 4 Ⅴ 132 134 合 计 1205 1185 三、施工准备工作
1、根据监控量测反映围岩已经稳定,可进行二次衬砌施工。
2、隧道二次衬砌所需原材料已经储备,并经试验检测合格运输采用汽车运输,确保满足隧道二次衬砌需求。
3、机械、二次衬砌班组人员投入30人已就位,具备进行二次衬砌施工条件,具体人员及机械见附表。
4、制定了二次衬砌施工工作的安全体系,质量保证措施、环保职业健康保证措施等。
5、测量放线、高程等工作已完成。
6、技术交底已下发。
四、进度计划
预计开工日期2007年4月25日,完成2007年5月2日,计划工期7天。
五、施工工艺
1、工程测量
对每模二次衬砌,都将在模板台车就位后用经纬仪测量其轴线偏位,用水准仪测量其高程偏差;拆模后也将复测一次。
2、地表水与地下水防治
按照“以排为主,防排结合,综合治理”的原则进行。防、截、排、堵相结合,形成完整的房排水系统,使隧道防水可靠,排水畅通。
隧道洞身采用土工布加防水板防护,Φ50打孔波纹管及引水经纵向排水管、横向引水管将水排到中心水沟中。
3、排水盲沟管的施工工艺
纵向排水盲沟在衬砌施工前连接好,严格按照图纸盲沟布置图的位置将三通管与横向泄水管连接。最后在防水板施工时一并将环向和纵向排水盲管半包围
4、防水层、止水带、止水条施工
4.1防水层的铺设
防水板利用多功能作业平台车用吊环法整幅式挂设,采用无钉挂设工艺施工,使用强力钉及热融衬垫将土工布固定在喷射砼基面上,用压焊器使热融衬垫与防水板热融焊接,铺设在土工布表面。施工中使用两个作业平台车,每个长6m。一个用作基面处理,一个用作挂防水层,基面处理通常超前于防水层作业两个循环。防水板多功能作业平台示意如下:
两防水层搭接宽度不小于10cm,接缝采用热合机进行双缝焊接。焊接时,其焊接温度和速度根据材质由试验确定。焊接完成后,对焊缝进行气密性检查。
防水层铺设前的准备工作
测量隧道坑道开挖断面,对欠挖部位应加以凿除,对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平;外露的锚杆头及钢筋网应头齐根切除,并用水泥砂浆抹平,使混凝土表面平顺。
检查塑料板有无断裂、变形、穿孔等缺陷,保证材料符合设计、质量要求。
检查施工机械设备、工具是否完好无缺。
防水层铺设主要技术要求
1防水层施作,在初期支护变形基本稳定和在二次衬砌浇筑前进行。开挖和衬砌作业确保不损坏已铺设的防水层。因此,防水层铺设施作点距爆破面大于150米,距浇筑二次衬砌处大于20米;当发现层面有损坏时及时修补;当喷层表面漏水时,及时引排。
2防水层可在拱部和边墙按环状铺设,塑料板用热熔双缝焊,搭接宽度为10公分,两侧焊缝不小于2.5公分。
3防水层街头处擦干净,防水层接头处确保没有气泡、折皱及空隙;接头处牢固。
4防水层用垫圈和绳扣吊挂在固定点上,其固定点间距:拱部为0.5~0.7米,侧墙为1.0~1.2米,在凹凸处适当增加固定点;固定点之间防水层不得绷紧,以保证浇筑混凝土时板面与混凝土面能密贴。
5防水板与无纺布密切叠合,整体铺挂。
6防水层在铺设前试铺,并加以调整。防水层的连接部分,在下一阶段施工前保护好,确保不弄脏和损破。
7防水层属隐蔽工程,浇筑混凝土前检查防水层质量。
防水层施工顺序见下图
(三)铺设防水层具备的条件
喷射混凝土的开挖面轮廓,严格控制超欠挖,欠挖必须凿除,有不平处用砂浆抹平、做到喷层表面基本圆顺,个别锚杆或钢筋头应切断,并用砂浆覆盖;
隧道开挖中因坍方掉边造成的坑洼,确保回填处理,并待稳定后再铺设防水层。
防水层搭接方法
环向搭接即每卷防水层沿衬砌横断面环向进行设置。
纵向搭接沿隧道纵断面方向排列。纵向搭接要求成鱼鳞状、以利于排水。
防水层质量检查方法
检查方法 检查内容 适用范围 直观检查 用手托起防水层,看其是否与喷射混凝土层密贴
看防水层是否有被划破、扯破、扎破等破损现象
看焊缝宽度是否符合要求,有无漏焊、假焊、烤焦等现象
外露的锚固点是否有塑料片覆盖 一般防水段要求 焊缝检查 1.2.3.4同上
5.每铺设20~30延长米,剪开焊缝2~3处,每处0.5米看是否有假焊、漏焊现象
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