APQP第三阶段.pptVIP

第三阶段：过程设计和开发 输出（作为第四阶段的输入） 3.1 包装标准 3.2 产品／过程质量体系评审 3.3 过程流程图 3.4 车间平面布置图 3.5 特性矩阵图 3.6 过程失效模式及后果分析(PFMEA) 3.7 试生产控制计划 3.8 过程指导书 3.9 测量系统分析计划 3.10 初始过程能力研究计划 3.11 包装规范 3.12 管理者支持 3.1 包装标准 顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。 如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。 3.2 产品／过程质量体系评审 项目小组可对制造厂“质量体系手册”进行评审，生产产品所需的任何额外的控制和／或程序上的更改都应在“质量体系手册”中予以体现并且还应包括在制造控制计划中。 项目小组根据顾客输入小组的专长、过去的经验对现有质量体系进行改进。 下页表产品/过程质量检查表可提供项目小组用作评价。 产品/过程质量检查表 产品/过程质量检查表 产品/过程质量检查表 产品/过程质量检查表 3.3 过程流程图 在初始过程流程图的基础上，完成过程流程图。 过程流程图用来分析制造、装配的全过程中的人、机、料、法和环的变差的原因。它用来强调变差原因对过程的影响。 过程流程图有助于对整个过程进行分析，而不是只分析过程中的个别步骤 过程流程图有助于在进行PFMEA