太一汽包炉蒸汽温度的优化调整.pdfVIP

全围火电人机组(300MW级)竞赛第37届年会论文集 锅炉本体及辅机 太一汽包炉蒸汽温度的优化调整 文二小又二小 (国电太原第一热电厂) 摘要：本文对影响锅炉蒸汽温度的因素进行了分析，并结合太原第一热电厂300MW机组调整汽温的实践经验作出 阐述，总结出机组在启动、灭火、正常运行阶段汽温的优化调整方法，提高了锅炉蒸汽温度，取得了经济效益，对 同类型机组具有参考意义． 关键词：蒸汽温度；优化；调整；经济性 太一六期2×300MW机组锅炉为亚临界、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、燃煤汽包 系统。 过热器系统按蒸汽流向分为顶棚管、包覆管、低温过、全大屏、后屏、高温过六级受热面，其 中顶棚、包覆、大屏为辐射式过热器，后屏过热器为半辐射过热器，低温过、高温过热器为对流式 过热器，采用辐射式一对流式过热器联合布置，汽温特性曲线平稳。 再热器包括有壁式再热器、中温再热器、高温再热器三级受热面。壁再直接吸收炉膛辐射热量； 中再布置在折焰角上部前侧，具有半辐射传热的特性；而高再布置于折焰角上部的后侧，呈对流传 热特性。整个再热器也采用辐射一对流联合布置方式，使得再热汽温随负荷变化的幅度减小，汽温 特性比较乎稳。下文就以影响汽温的凶素和实际运行中如何优化调整汽温做简要分析。 1 影晌汽温变化的因素 1．1 锅炉负荷变化的影响 对于不同型式的受热面，其汽温随锅炉负荷变化的特性是不一样的。辐射式受热面的汽温是随 着锅炉负荷的增加而降低的：而对流式受热面的汽温是随着锅炉负荷的增加而增加的。如下图所示： 0，kj／kgQ一单位工质获得的热量 D，t／h D一锅炉负荷 锅炉负荷与各受热面吸热量关系曲线 令国火电人机组(300MW级)竞赛第37脑年会论文集 锅炉奉体及辅机 六期的汽包炉过、再热器受热而采用的的是联合式，总的汽温特性偏近于对流特性。 1．2炉膛过量空气系数变化的影响 对汽包炉，当风量在规定范围内增大时，如保持燃料量不变，则一方而山于炉膛温度降低，水 冷壁辐射吸热量减少，产汽量减少：另一方面，由于风量增大造成烟气量增加，烟气流速加快，使 过、再热器对流吸热量增加，最终造成过、再热汽温升高。 在总风量不变的情况下，配风工况的变化也会引起汽温的变化，这是I矧为配风工况的不同，燃 烧室火焰中心的位置也相应发生变化。如对本炉采用的四角切恻燃烧方式，当喷燃器上面二次风大 而下面二次风小时，将使火焰中心压低，于是炉膛出口烟温降低，使汽温降低。 1．3制粉系统启停的影响 由于本炉制粉系统采用中储式热风送粉系统，制粉系统巾的乏气(即三次风，带有10％的左右 的煤粉)送入到锅炉中，而三次风喷口布置在喷燃器最上层，当制粉系统启动时，炉膛不但增加了 燃料，同时增加了空气量，而且还使火焰中心上移，所以汽温会升高。 1．4燃烧工况的变化及喷燃器摆角引起火焰中心的上下移动造成的影响． 1．5燃料性质如：低位发热量、灰分及煤粉细度等因素的变化． 1．6过热汽压变化的影响． 1．7减温水温度和流量变化造成的的影响． 1．8受热面清洁程度的影响． 1．9给水温度变化的影响． 2汽温的优化调整及调整中应注意的问题 (一)机组在启动初期阶段的优化凋整 (1)对于大型汽包炉，机组启动时经常会由于炉水水质不合格而增人排污量，因而启动初期 对锅炉加强冲洗，以减少后期高温汽水的损失； (2)启动初期要对角投停油枪并定时切换，保证炉膛受热均匀，严格控制升温速率兰l℃／min， 同时根据汽包壁温差歼启不同部位的定期排污门，建立良好的水循环，避免因汽包温差大而延缓汽 温上涨速度，增加燃油消耗： (3)根据机组多次启动经验，冷态启动时在汽轮机冲转前无须投入主、再热汽温减温水，可 通过燃烧进行控制；随着蒸汽参数的提高和机组负倚的不断升高，再逐步投入减温水系统。 (4)机组启动时，调整高旁开度，控制好冉热汽温跟随土汽温同步增长； (二)锅炉灭火时的优化调整 有的大型机组遇到锅炉灭火时，汽轮机维持运行。这时有效控制汽温快速’F降足机组能否恢复 的前提条件。根据多次锅炉灭火时的恢复情况总结以下几点： 1)锅炉灭火后，机侧应及