提高电厂热控系统可靠性技术研究.pdfVIP

提高电厂热控系统可靠性技术研究 1.热控系统运行环境与亟待研究解决的问题 为保证热控设备和系统的安全、可靠运行，可靠的设备与控制逻辑是先决条 件，正常的检修和维护是基础，有效的技术管理是保证。只有对热控系统设备和 检修、运行、维护进行全过程管理，对所有涉及热控系统安全的设备环境进行全 方位监督，并确保控制系统各种故障下的处理措施切实可行，才能保证热控系统 安全稳定运行。纵观目前热控系统的运行环境，以下问题亟待研究解决： (1)随着热控系统监控功能不断增强，范围迅速扩大，故障的离散性也增大。 当热控系统的控制逻辑、测量和执行设备、电缆、电源、热控设备的外部环境， 以及安装、调试、运行、维护。检修人员的素质等。这中间任一环节出现问题．都 会引发热控保护系统的误动或机组跳闸，影响机组的安全运行。因此，如何进一 步做好热控系统从设计、基建安装调试到运行、维护、检修的全过程质量监督与 评估，提高热控设备和系统运行的安全可靠性至关重要。 (2)由于各种原因，热控系统设计的科学性与可靠性、控制逻辑的条件合理 性和系统完善性、保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和延时时间设 置、系统的安装调试和检修维护质量、热控技术监督力度和管理水平等都还存在 不尽人意之处．由此引发热控保护系统可预防的误动仍时有发生。随着电力建设 的快速发展和发电成本的提高，电力生产企业面临的安全考核风险将增加，市场 竞争环境将加剧。因此，如何提高机组设备运行的安全性、可靠性和经济性是电 厂经营管理工作中的重中之重。 (3)热控设备管理目前仍停留在传统的管理模式上，所有设备的检修，不管 运行状况如何。基本都采用定期检修与校验方式。其结果不仅浪费了人力、物力， 还有可能增加设备的异常。例如仪表调前合格率统计达98％甚至更高．仍按规 定的周期全部进行检测校验。一些单位设备采购时．因对设备质量好坏不了解和 无设备选型参考依据．购入一些质量不好的产品，影响甚至威胁到机组的安全运 行。因此，如何通过对在线运行设备进行可靠性分类，制定合理的仪表校验周 期．是电厂管理工作中迫切需要解决的问题。 (4)随着企业管理向集约化经营和管理结构扁平化发展，为提高经济效益， 电厂在多发电、提高机组利用小时数的同时。通常通过减少生产人员以提高劳动 生产率。此外，发电企业密切与外包检修企业之间的联系。专业检修队伍取代本 厂检修队伍将是新建电厂发展趋势。在这种情况下，如何监督、评价、验收机组 热控系统的检修、维护、运行质量，尚缺少一个系统的、可付诸操作的评估标准。 综合上述电厂控制设备的运行环境以及电厂设备维护工作方面日益严重的制约 因素，本着电力生产“安全第一、预防为主”的方针及效益优先的原则，从提高 热控系统的可靠着手，开展了深入的技术研究工作。 2提高热控系统可靠性的技术研究内容 提高热控系统可靠性的技术研究需从设计开始，贯穿基建安装调试、运行检 修维护和管理的整个过程。 2．1 热控典型控制策略研究 目前大机组所采用的辅机控制逻辑，同协调控制策略一样，基本上是随各机 组的分散控制系统(DCS)从国外引进的技术，虽各有其特点但技术差异较大。而 热控保护和辅机控制逻辑的正确与完善，是大机组安全运行的基础。热控误动有 很多原因来自于辅机控制逻辑的不正确或不完善，尤其是新建机组，投产前几年， 热控专业一直在进行辅机控制逻辑的改进和完善，但这种改进和完善，多是针对 已经发生的故障或发现的某种故障隐患。因此，只是被动的事后改进且有其局限 性。 控制逻辑的改进需要综合比较和整体优化，充分采用容错逻辑设计方法，对 运行中易出现故障的设备，要从控制逻辑上进行优化和完善，通过预先设置的逻 辑判断条件来降低或避免整个控制逻辑的失效。近几年，提出了热控设计原则、 逻辑优化方法，将特定的容错控制技术、控制系统资源的有效利用技术应用于火 电厂热控自动控制系统的设计，更广泛地探讨了提高控制系统可靠性的方法和途 径。其提供的容错逻辑设计方法和各类机组的典型逻辑图、SAMA图，为大机组 辅机控制逻辑和模拟量控制的设计、咨询、技术改进，以及开展机组故障原因分 析等工作提供了技术支持，提供的典型CAD图版为新建机组热控系统设计和组态 工作提供了参考。 2．2 编写《分散控制系统故障应急处理导则》 目前国内大中型火电机组热力系统的监控普遍采用DCS，电气系统的部分控 制也正逐渐纳入其中。由于各厂家产品质量不一，DCS的各种故障，如电源失电、 操作员站“黑屏”或“死机”、控制系统主从控制器切换异常、通信中断、模件