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- 2017-08-15 发布于重庆
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少熟料水泥生产技术与矿粉活性指数的关系.doc
少熟料水泥生产技术与矿粉活性指数的关系
作者:李喜才 单位:四平市宏桥水泥技术研究所 [2007-11-9]关键字:少熟料-矿渣
摘要:
???? ?利用30%左右的少量熟料掺入70%左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥,与传统的矿渣水泥生产技术相比较,可以减少40%左右的熟料用量,生产矿渣水泥每吨可以节约煤炭0.05吨左右,节约电能5kwh左右,降低生产成本30~50元左右。生产水泥之所以能够掺入70%左右的矿渣活化微粉后质量达到国家水泥标准,主要是矿渣微粉的活性指数必须达到105%以上。因此,必须提高矿渣微粉的活性指数,才能实现少熟料生产矿渣水泥。?
??? ? 随着人们对矿渣微粉的经济价值的逐渐认识,最近几年,很多水泥企业尤其是钢铁企业,新装备了矿渣粉磨设备;由于粉磨矿渣与粉磨水泥的物料易磨性、粒度等条件不相同,对矿渣粉磨的技术没有完全掌握,经验不足等原因,致使粉磨的矿渣微粉产量低、产品电耗高、矿渣微粉的活性指数达不到《GB/T10846-2000》矿渣微粉国家标准,针对这些问题,谈谈我们在矿渣粉磨实践中的体会。?
???? 目前矿渣的粉磨状况?
???? 由于矿渣的易磨性较差,利用不同的矿渣粉磨技术,其质量、产量及效益差别很大。?
???? 现在国内大多数水泥生产企业生产矿渣微粉均采用球磨机设备,在正常的球磨机生产中,单独粉磨矿渣的平均电耗是粉磨水泥的2~3倍。产品
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