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标准集团（香港）有限公司 使用强力机的常见问题及解决方案 万能材料试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操 作人员应学会发现问题并能排除。 常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。 解决方案：此种现象的产生原因是多方面的。如果是齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需 要卸下清洗干净，再加少许钟表油;如果是指针转动轴脏，应清洗;齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松;缓 冲器回油情况不良，应加以调整或清洗;测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转);测力活塞在 油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止;摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者 摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。 常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体 部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3 个方面进行排除。 解决方案：钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样;钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响 钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认，这时应更换钳口;升降导轮调节不正，使上 下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为 止。 常见故障三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 标准集团（香港）有限公司 解决方案：原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大 摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法： 清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。 常见故障四：锤回位不正常，时快时慢。 解决方案：通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的 钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间 隙在0.5mm 左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C 砣的标志。还有，当 温度影响较大时，可适当更换油。 常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。 解决方案：排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。 常见故障六：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。 解决方案：首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破 裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。 常见故障七：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。 解决方案：主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。要经常注意 试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正， 保证试验机的正常使用。 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 标准集团（香港）有限公司 常见故障七：冲击试验机示值误差 解决方案：冲击试验机的示值偏高或偏低：其原因是指示表的表杆与冲头相对初始位置不对，或因指 针松动位移所造成的。若示值偏高，可将零位调节螺钉向上调，调至指针顺时针转动量等于示值偏高量之 后，再将指针松开并恢复到零位，然后紧固。若示值偏低，则与上述调节螺钉时方向相反。另外，试样在 冲击试验机上所受的压紧力过大时，示值会偏高;反之，则示值偏低，其压紧力为20 至30 公斤力为宜。 Standard International Group(HK) Li