内燃式电石炉电极系统改造方案探讨.pdfVIP

维普资讯 2008年第28卷第 1期 张钰虎．内燃式电石炉电极系统改造方案探讨 37 内燃式 电石炉 电极系统改造方案探讨 张钰虎 (云南云维股份有限公司，云南曲靖 655338) [摘 要] 结合工程实践，探讨了该公司 1内燃式电石炉电极系统改造的具体实施技术方案及成效，如 ， 电极壳改造、电极压放系统改造、电极导电系统改造等，改造后效果明显。 [关键词] 内燃式电石炉 电极 改造 - 根据工艺技术要求 ，电极直径 由原来 的 1 前 言 1100mm改为 1070mm，材质仍采用 Q235一A， 我公司 1内燃式 电石炉变压器容 虽原为 同时为了增强电极糊与电极壳之间的粘结，改善 18000kVA，2003年大修对变压器进行了扩容改 电极的烧结质量，增强电极壳的刚度，对 电极壳结 造，容量变为22500kVA，电极直径也由原来的1 构也进行了改造。(1)在每块翅片上增加了5个 030mm变更为 1100mill。改造后运行两年来普 110×60的孔；(2)增加了电极壳加强筋数量 (见 遍存在 电极不易深入炉料，操作较为困难 ，电耗居 图 1、图2)。 高不下 (达到3455kW．h／t)，特别是电石质量始 2．2 电极压放系统的改造 终难 以提高。2005年 11月，经过对改造前后设备 电极压放系统主要 由上、下摩擦环和锥形环 的运行参数及工艺、电气参数进行了反复的总结、 组成，电极正常工作时，上、下摩擦环和锥形环都 核算、对比，并结合其他兄弟单位的实际电极直径 处于抱紧状态，靠摩擦片和导电颚板的摩擦力抱 进行了分析比较，最终决定将 1电石炉的电极直 住 电极 ，防止电极下滑。当需要压放时，电极升降 径由原来的 1100mm缩小为 1070mm。 油缸停留在某一位置不动，靠液压的作用实现：上 我公司1内燃式密闭电石炉是于 2003年 由 摩松开一上摩撑起一上摩抱紧一下摩松开一锥形 18000KVA开放式 电石炉经过节能改造而来的， 环半松一上摩下行—锥形环抱紧。从而实现 电极 电极系统 由上下两部分组成，电极柱上部主要包 的压放。因此要保证 电极直径缩小后电极压放系 括：电极导向装置、电极升降装置、电极压放装置、 统的正常运行就必须保证摩擦环和锥形环的正常 上部把持筒、电极压放液压管路等。电极柱下部 抱紧(图3)。必须对摩擦环和锥形环进行相应技 主要包括 ：下部把持筒、导 电铜管、锥形环、导电颚 术改造。 板、水冷管路等。 为减少技改备件加工工作量 ，充分利用原有 本次改造主要是对 电极直径的调整，尽可能 备件，采用摩擦环结构不调整，仅仅考虑以补偿摩 不扩大范围，因此本着精简、高效、低耗的原则，根 擦片的方式进行 ，电极半径缩小了15I／UTI，采取摩 据生产设备各零部件之间的关联状态对如下设备 擦环不变，通过加工厚度为 12mln的贴焊衬垫使 进行相应配套改造：(1)电极壳；(2)电极压放系 摩擦片增厚 12I／UTI(见图4)，通过将胶层厚度由 统 ；(3)电极导电系统 (4)颚板水冷系统 ；(5)电 原来的9IU／TI改为 12mm(见图5)，这样就使胶 极抱紧装置。 收稿 日期：2007…08 14 2 改造方案 作者简介：张钰虎 ，男，1976年8月生。工程师。1999年毕 业于云南工业大学化工机械与设备专业 。现在云