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导热油泵的常见故障及解决方案.pdf

导热油泵的常见故障及解决方案 根据多年的实践, 导热油泵的常见故障及解决方案总结如 下: 1.导热油泵不排液 原因及处理方法如下: (1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新 灌泵。 (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 (3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。 (4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消 除杂物。 (5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是 减低吸上高度;检查吸液槽压力。 2.导热油泵不能启动或启动负荷大 原因及处理方法 如下: (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原 动机情况。 (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要 时解体检查,消除动静部分故障。 (3)(填料压得太紧。处理方法是放松填料。 (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。 (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 3导热油泵排液后中断 原因及处理方法如下: (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接 处及填料函密封情况。 (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新 灌泵。 (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异 物。 (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡, 淹没深度是否太浅。 4.导热油泵流量不足 原因及处理方法如下: (1)同1,2。处理方法是采取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系 统压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等 障碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或 修理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检 查、调换。 4.导热油泵扬程不够 原因及处理方法如下: (1)同2的(1),(2),(3),(4),c 的(1),d 的(6)。处理 方法是采取相应措施。 (2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。 (3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检 查液体的物理性质。 (4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。 5.导热油泵运行中功耗大 原因及处理方法如下: (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检 查并修理。 (2)同e 的(4)项。处理方法是减少流量。 (3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。 (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料, 检查水封管。 (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。 (6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。 (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。 (8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔, 回水管是否堵塞。 (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检 查对中情况和调整轴向间隙。 6. 导热油泵振动或异常声响 原因及处理方法如下: (1)同3的(4),f的(5),(7),(9)项。处理方法是采取相 应措施。 (2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙, 轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或 工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查 后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换 新油。 (3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同 5 (2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。 处理方法是检查、调整或更换密封。 (4)振动频率为

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