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各专业调试项目 一、分系统试运阶段的调试工作 1 锅炉专业 参加锅炉范围内各主要辅机的单机试运工作，掌握试运情况和问题，确认是否符合分部试运条件。检查主要设备和系统。 组织锅炉范围内各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认是否符合整套启动条件 组织检查和试验各电动门、气动门、调节门、烟风挡板等。 工业水系统、疏放水（包括排污）系统的试运。 空压机系统调试。 风机调节保护试验。 引风机、二次风机、一次风机、返料风机联锁保护试验及系统试运工作。 冷态通风试验。 床料微流化试验。 一、二次风量标定。 给煤系统调试。 给煤机联锁保护及程控试验。 除灰、除渣系统调试。 配合化学进行炉前系统化学清洗。 燃油系统调试。 参加空预器管箱检查工作。 配合化学进行锅炉化学清洗。 参加汽包内部装置检查。 检查锅炉膨胀系统。 锅炉蒸汽管路吹洗。 锅炉主、辅机联锁保护及热工信号检查传动试验。 配合热工进行火焰监视系统调整。 给水系统调试。 对空排汽系统调试。 安全门系统调试。 2 电气专业 直流电源系统的调试。 柴油发电机系统试运。 厂用电源系统的调试。 厂用变压器系统的调试。 10kv电动机试转。 厂用辅机系统试运。 电动机联锁系统调试。 UPS电源系统调试。 事故照明系统调试。 主辅机保护联锁试验。 发电机保护试验。 发电机励磁系统的调试。 同期系统检查。 3 热控专业 检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施。 检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。 分散控制系统（DCS）系统受电及软件恢复调试。 计算机系统硬件检查和I/O通道精度检查。 分散控制系统组态检查及参数画面修改。 DAS数据采集系统调试。 MCS及CCS系统调试。 锅炉FSSS炉膛安全监控系统系统调试。 SCS顺序控制系统调试。 汽轮机DEH数字电液调节系统调试。 TSI汽机安全监测系统调试。 ETS汽轮机危急跳闸系统调试。 MFT锅炉保护联锁系统调试。 SOE事故追忆系统调试。 汽包水位工业电视监视系统的检查。 配合辅助系统集中监视系统的调试。 二、 整套启动试运阶段的调试工作 1 锅炉专业 整套启动前准备性检查试验。 指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，调整燃烧，控制升温升压速度，完成启动前有关工作。 疏水及排污系统调试。 锅炉蒸汽严密性试验和安全门校验。 配合汽机、电气专业启动和空载试验。 发电机并网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，调整燃烧，维持蒸汽参数在要求的范围内。 给煤系统热态调试。 燃烧初调整试验。 断油烧煤低稳燃负荷试验。 带负荷试验。 变负荷试验。 配合汽机进行甩负荷试验。 MFT动作试验。 灰渣系统的带负荷试验。 机组72小时试运。 2 电气专业 投入发电机保护及励磁系统。 在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。 额定转速下电气试验。 进行发电机同期系统定相并网试验。 机组并网后带负荷试验。 参加机组72小时试运。 3 热工专业 在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。 模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况做扰动试验，提高调节品质。 投入各项主机保护。 投入DEH电液控制系统。 运行工况稳定后投入协调控制系统。 配合有关专业进行甩负荷试验。 参加机组72小时试运。