齿轮和轴的计算过程.docVIP

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2017-08-15 发布于安徽
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齿轮和轴的计算过程.doc

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倒档器锥齿轮计算因为转向器没有设置传动比我选用两个材料和尺寸大小一样的锥齿轮 1）选择齿轮材料，确定许用应力由机械设计书表6.2选两齿轮材料为：小齿轮40Cr 调质 HBS1=260 HBS 大齿轮 45 正火 HBS2=210 HBS 许用接触应力由= 接触疲劳极限查机械设计图6-4 ＝700N/ｍｍ接触强度寿命系数应力循环次数N =550N/ｍｍ N=60njL= N=5.76 查图机械设计6-5（如没有特殊说明图表都来源于机械设计书）得 =1 接触最小安全系数 =1 =700 =700N/mm =550N/ mm 许用弯曲应力由式弯曲疲劳极限查图6-7 =540N/mm, 弯曲强度寿命查图6-8 =1 弯曲强度尺寸系数查图6-9（设模数m小于5） =1 弯曲强度最小安全系数 =1.4 则= =450 N/mm = =300 N/mm 2）齿面解除疲劳强度设计计算确定齿轮传动精度等级，估取圆周速度，参考表6-7 、6-8选取公差等级组7级锥齿轮分度圆直径d 齿宽系数查表6.14 =0.3 小齿轮齿数=13 =13 那么大齿轮齿数=18.2圆整 18 齿数传动比u=1.385 u=1.385 传动比误差为倒档器输入轴扭矩 =10050 =10050N mm 载荷系数K= ——使用系数查表6.3 =1.1 ——动载系数由推荐值 1.05-1.4 =1.2 ——齿向载荷分布系数由推荐值1.0-1.2 =1.1 载荷系数 K K=1.452 材料弹性系数查6.4 =189.8 节点区域系数查图6-3 =2.5 计算得d144.74 mm d144.74mm 齿轮模数m m=d1/z1=3.44 圆整 m=3.5 小齿轮大端分度圆直径 d1=mz1=3.513 d1=45.5mm 大齿轮大端分度圆直径 d2=mz2=3.518 d2=63mm 齿轮平均分度圆直径d= d=45.5/(1+ ) d=38.7mm d=63/(1+) d=53.59mm 圆周速度3.14 16.2m/s 3.14 18.84m/s 齿宽b b1=d=11.61mm 圆整 b1=12mm b2=d=16.007mm 圆整 b2=16mm 3)齿根弯曲疲劳强度校核计