1材料的性能.ppt

1.2.2 材料的动载力学性能 疲劳源区和疲劳扩展区的微观形貌 一个疲劳源 疲劳条纹 1.2.2 材料的动载力学性能 4、磨损 在摩擦过程中零件表面发生尺寸变化和物质耗损的现象叫做磨损。 粘着磨损 又称咬合磨损，在滑动摩擦条件下，摩擦副的接触面发生金属粘着，相对滑动中有金属屑粒被拉拽下来或者是金属表面被擦伤的一种磨损形式。 滑动 磨粒磨损 又称磨料磨损，在滑动摩擦时零件表面存在硬质磨粒，磨粒嵌入或切割金属表面，从而导致零件表面逐渐损耗的一种磨损。 腐蚀磨损 腐蚀与机械磨损相结合。 1.2.2 材料的动载力学性能 特别提示 零(构)件服役的环境是多种多样的，如有的零件在高温下工作，有的零件在低温下工作，那么在室温下测定的性能指标就不能代表它在高温或低温下的性能。屈服强度与抗拉强度与温度有很大关系，一般温度升高，材料强度降低。 1．高温机械性能 1.2.3材料的高、低温力学性能 材料在高温下机械性能的一个重要特点就是产生蠕变。 蠕变是指材料在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。由于蠕变变形而最后导致金属材料的断裂称为蠕变断裂。 材料的冲击韧性随温度下降 而下降。在某一温度范围内 冲击韧性值急剧下降的现象 称韧脆转变。发生韧脆转变 的温度范围称韧脆转变温度。 材料的使用温度应高于韧脆 转变温度。 1.2.3材料的高、低温力学性能 2．低温机械性能 TITANIC 建造中的Titanic 号 TITANIC的沉没与船体材料的质量直接有关 1.2.3材料的高、低温力学性能 Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果 Titanic 近代船用钢板 1.2.3材料的高、低温力学性能 1.2.4 材料的化学性能 材料在室温或高温时抵抗各种介质化学侵蚀的能力，材料因化学侵蚀而损坏的现象称为腐蚀。 分类： 化学腐蚀 电化学腐蚀 工程上常用防腐蚀方法： 1）改变金属表面化学成分：表面渗铬、渗铝 2）表面覆盖：镀铬铝刷油漆 3）密封包装； 4）阴极保护法。 * * * 1 －材料的性能 包括两方面 材料使用性能 材料工艺性能 力学性能（强度、塑性韧性等） 物理性能（光、热、电、磁等） 化学性能（氧化、腐蚀等） 加工性能（切削、锻造等） 铸造性能（适合铸造与否） 焊接性能（容易焊接与否） 热处理性能（可热处理强化） 常用术语 作用在机件上的外力——载荷 F F F = F’ 外力 —— 内力——应力 F’ F 静载荷 动载荷 1.应力与应变 应力：物体内部任一截面单位面积上的相互作用力。同截面垂直的称为“正应力”或“法向应力”，同截面相切的称为“剪应力”或“切应力”。 常用术语 1.应力与应变 F F 拉伸前 拉伸后 应变：物体形状尺寸所发生的相对改变。 物体内部某处的线段在变形后长度的改变值同线段原长之比值称为“线应变” 常用术语 2.两种基本变形 （1）弹性变形： 材料受外力作用时产生变形，当外力去除后恢复其原来形状，这种随外力消失而消失的变形，称为弹性变形。 F F F 常用术语 2.两种基本变形 （2）塑性变形: 材料在外力作用下产生永久的不可恢复的变形，称为塑性变形。 F F F 1.2.1 静载时材料的力学性能 拉伸试验与应力应变曲线 F F L 拉伸前 拉伸后 1.2.1 静载时材料的力学性能 拉伸试验与应力应变曲线 1.2.1 静载时材料的力学性能 拉伸试验与应力应变曲线 OA：弹性变形阶段 BC：屈服阶段 CD：强化阶段 DE：缩颈阶段 1.2.1 静载时材料的力学性能 曲线1－高碳钢淬火低温回火 曲线2－低合金结构钢 曲线3－黄铜 曲线4－陶瓷、玻璃类脆性材料 曲线5－橡胶类材料 曲线6－工程塑料 1、强度 （1）弹性极限?e，即材料承受最大弹性变形时的应力。 1.2.1 静载时材料的力学性能 ?强度：材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 表征材料产生弹性变形的难易程度。 在工程上称为材料的刚度。 1.2.1 静载时材料的力学性能 1、强度 （2）弹性模量E 1.2.1 静载时材料的力学性能 材料产生屈服现象时 的最小应力 1、强度 （3）屈服强度?s ?0.2 ? ? 屈服强度反映材料抵抗永久变形的能力，是最重要的零件设计指标。 1.2.1 静载时材料的力学性能 有的材料的屈服强度不明显，规定使用条件屈服强度?0.2（残余变形量为0.2%时的应 力值）来标定 抗拉强度?b：材料