初步设计计算.doc

设计计算 一： 传动方案的确定（如下图） V带传动 减速器 高速轴 低速轴 电动机 联轴器 输送带 二：原始数据： 带拉力： 带速度： 滚筒直径： 运输带的效率： 工作时有轻微冲击；要求齿轮使用寿命为10年，二班工作制；轴承使用寿命不小于15000小时。 三：确定电动机的型号 选择电动机类型： 选用Y系列三相异步电动机 选择电动机功率 运输机主轴上所需要的功率： 传动装置的总效率： ，，，， 分别是：V带传动，齿轮传动（闭式，精度等级为8），滚动轴承（球轴承一对），联轴器（弹性联轴器），运输带的效率。查《课程设计》表2-3， 取： 所以： 电动机所需功率： 式中，取载荷系数 ＝1.3 查《课程设计》表16-1 取电动机的额定功率 （3）选择电动机的转速 取V带传动比范围(表2-2)＝2～4；单级齿轮减速器传动比＝3～6 滚筒的转速： 电动机的合理同步转速： 查表16-1得 电动机得型号和主要数据如下（同步转速符合） 电动机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速nm (r/min) 堵载转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y132M-4 7.5 1500 1440 2.2 2.2 查表16-2得 电动机得安装及有关尺寸 中心高 H 外形尺寸 底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 键公称尺寸 132 515×345×315 216×178 12 38×80 8×7 四：确定传动装置得总传动比及分配 传动装置得总传动比 ： 取V带传动比：；单级圆柱齿轮减速器传动比： 计算各轴得输入功率 电动机轴： 轴Ⅰ（减速器高速轴） 轴Ⅱ（减速器低速轴） 计算各轴得转速 电动机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ （3）计算各轴得转矩 电动机轴 轴Ⅰ 轴Ⅱ 上述数据制表如下： 参数 轴名 输入功率 （） 转速 （） 输入转矩 （） 传动比 效率 电动机轴 5.375 1440 35.65 3.6 0.96 轴Ⅰ（减速器高速轴） 5.1 400 121.763 5.19 0.96 轴Ⅱ（减速器低速轴） 4.848 77.01 600.73 五：传动零件得设计计算 普通V带传动得设计计算 ① 确定计算功率 则： ，式中，工作情况系数取＝1.3 ② 根据计算功率与小带轮的转速，查《机械设计基础》图10-10，选择B型V带。 ③ 确定带轮的基准直径 取小带轮直径 ，大带轮的直径 根据国标：GB/T 13575.1-1992 取大带轮的直径 ④ 验证带速 在之间。故带的速度合适。 ⑤确定V带的基准直径和传动中心距 初选传动中心距范围为：，取 V带的基准长度： 查《机械设计基础》表10-2，选取带的基准直径长度 实际中心距： ⑥ 验算主动轮的最小包角 故主动轮上的包角合适。 ⑦ 计算V带的根数z 由，， 查《机械设计基础》表10-5，得，由，查表10-6，得， 查表10-7，得，查表10-2，得 ， 取根。 ⑧ 计算V带的合适初拉力 查《机械设计基础》表10-1，取 得 ⑨ 计算作用在轴上的载荷 ⑩ 带轮的结构设计 （单位）mm 带轮 尺寸 小带轮 大带轮 槽型 B B 基准宽度 14 14 基准线上槽深