厂房砖砌体方案.docVIP

砌 砖 方 案 工程名称： 晋开3×27万吨/年稀硝酸 　 地　 址： 河南开封 编 制 人： 魏 源 审 批 人： 王章国 施工单位： 山西省工业设备安装公司 2012年1月3日 稀硝酸厂房砌体方案 砌砖工程是本工程中主体结构的主要工序，合理的安排好砌砖工程的施工，对工程的质量和进度都起着重要的作用 1.材料及主要机具： 1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、实验单。 1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5min孔径的筛子过筛。 1.4 其它材料：墙体拉结筋及预埋件。 1.5 主要机具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小百线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件： 2.1 需隐蔽的，办好隐蔽手续； 2.2 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.3按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。 2.4 砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3 操作工艺： 3.1 工艺流程： 3.2 砖浇水：砖必须在砌筑前浇水，一般以水入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增加砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰膏控制在+5%。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙： 3.4.1 组砌方法：砌砖一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后墙纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的位置。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3.4.3 选砖： 3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时休整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。 3.4.5 挂线：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰，一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手底，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。不得用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。 3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6圆钢筋，两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90度弯勾，施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤挤紧。 3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放两块；高1.2~2m，每边放3块；高2~3米m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。相关的预留孔洞要按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。 3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用