铸铁齿轮表面Ni-P-Co合金涂层的显微结构与工作性能的研究.pdfVIP

～． 箜三壁垒亟三壅旦堕垒丛迨圭苤 !!： 铸铁齿轮表面N_-P—Co合金涂层的显微结构和工作性能的研究 李小周 广西大学机械上程学院(530004)黄华梁 50灰铸铁齿轮轮齿表面Ni～P—c。台金涂层的工作性能．采用x射线衍射议、电子显微镜、光学显微镜等对 摘 要 研究了HT2 合金涂县进行了x射线衍射分析、成分分析、表面形貌、表面粗糙虞、次表面金相组织和显擞硬度分析等、接触疲劳的试验鲒粜表 明能显著提高接触疲劳寿命。 关键词 Hi—P吨。合金涂层 显微结构 接触疲劳寿命 铸铁 齿轮传动 1 剐茜 2 2试验结果分析 铸铁是一种综合机械性能良好、价格低的肯轮材料，往汽 j目一参数的威布尔分却处理试验数据，结果见表2。表 车、拖拉机、农业机械和机床等行业得到广泛的应用。接触疲 劳破坏(疲劳点蚀)是铸铁齿轮的一种主要失效形式，本文研 为出铸铁，67=890N／mm2。n2表示涂J去种类：O为无涂层．I为 究铸铁齿轮肯面的Ni-P．Co合金涂层的工作性能和显微结构，对 提高铸铁齿轮的接触疲劳强度有较大的实际意义。 窀冷。 墩失效概率10％的接触癌劳寿命评定台盒垲的接触疲劳寿 2接触疲劳试验 命性能。由表2可知，在铸铁试什涂镀Ni．P-Co台金层后，其接 2 1试验设计 触疲劳寿舌『均明显提高。涂镀Ni．P—Co合金屡辎呵提高接触疲劳 采用常用的把齿轮的啮合用二个圆柠辊子代替的模拟实验 寿命1Oll～l 小时后空冷者可提高l，31一I．38倍。 方法，辊子试件的主要参数为，外径q)50mm内杼032mm，接 触宽度6ram。辊子试件材料为灰铸铁HT250，成分见表 表1 铸铁试件材料成分 }＼弩 I 元素 C Si Mil P S ；＼j奄． l 成分％ 3 16 1 80 079 0046 ()046 ＼ 。≮ ＼奄k 所有辊子试件表面均涂镀Ni—P．Co台金层，厚度为gum。 、h 、 - 般，标准齿轮的疲劳点蚀位置大都在节圆以下013mm处‘“， 1 2 4 N 6 x105 因此，选取辊子滑差率为10％，上试件(陪试件)转速2000“ 800r／mln。辊子试件用N100号机 图1),tzJ2o一寿命Ⅳ曲线 min，下试件(试验件)转速1 械油润滑，齿轮箱HjN68机械油涧滑，油温控制在40C左右。 为了直观评定Ni．P．Co合金层的抗疲劳性能，图1给出 其应力与平均