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- 2017-08-14 发布于安徽
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2000t/dRSP型分解炉结构改进研究
南京化工大学 李昌勇 简淼夫空春强
一、引富
成并投人生产,是国内自行设计、制造的第一条大型预分解窑水泥生产线。由于当时国内
的设计水平所限,系统存在问题较多。有工艺方面的、设备加工方面的,也有操作管理等
方面的原因。其中分解炉的问题尤其突出。在相当长的时期内系统运转率低于60%,分解
炉结构不台理,煤粉燃尽率低,致使三级筒、四级筒的出料温度甚至高于出口气体温度,经
常造成严重的结皮堵塞。单是1992年直接因分解炉原因造成的停窑就达400h以上l加上
由此引起的人窑物料分解率降低(82%左右,远低于国外一般预分解窑85%~95%的指
标),加重了窑内烧成带的热负荷,降低了窑用耐火材料的寿命。教分解炉问题成为影响熟
料产量和运转率的最基本的因素之一。
1993年,通过详尽的试验研究和理论计算与分析,南京化工大学硅酸盐工程研究所和
厂方探讨了江西分解炉的改造途径与具体方案,从根本上解决了分解炉不完全燃烧的问题,
从而大幅度提高了系统运转率和熟辩产量,使这条国内自己设计和制造的大型窑外分解水
泥生产线达到了较好水平。
=、分解炉的功能分析及RSP分解炉改进研究内窖
分解炉是水泥窑外分解系统的核心设备,从现代化工的观点来看,分解炉又是
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