再谈铝轮毂电镀.pdfVIP

维普资讯 - 8 - Nov．2005 Electroplaflng＆PollutionControl V01．25NO．6 再 谈 铝 轮 毂 电镀 沈亚光 (美坚集团上海分公司，上海 200235) 中圈分类号：TQ153 文献标识码 ：A 文章编号 ：1000．4742(2005)06．0008．02 的毛粘轮抛光，再细磨，抛轮应用软布或法兰绒，转 1 前言 速 20—30m／s，这一道工序直接影响电镀质量。笔 汽车铝轮毂采用喷涂 、氧化、喷塑表面处理。铝 者认为，每道抛光工序都应建立专人检验制度，从源 轮毂面积大，形状复杂，规格多，电镀工序多，质量要 头上把好质量关 。 求高，其结合力、抗腐蚀要求高。因此，电镀技术含 4 除油及除蜡 量相应也高，而且铝上电镀比其它金属上电镀困难 ， 其原因： 除油及除蜡有电化学法及化学法。因铝是二性 (1)铝和铝合金对氧具有高度亲和力，极易生 金属，因此，对铝除油、除蜡一般不采用 电化学法，因 成氧化膜。 电化学法对铝表面有很大浸蚀作用，所以广泛采用 (2)铝标准电位很负 (一1．76v)，使它易在镀 化学法。去油、去蜡是很重要的环节，油污不除净， 液中与其它电位较正金属离子发生置换，影响结合 造成镀层 “鼓泡”、结合力差等。由于铝轮毂形状复 力 。 杂，凹处很深，靠化学除油、除蜡很难除净，大多数工 (3)铝是二性金属 ，所 以铝上 电镀采取特殊处 厂都用手工擦洗除油、除蜡，再用化学法。除油后铝 理，必须去除天然氧化膜 ，并要防止再生成 ，同时防 硅合金表面有一层垢膜 ，必须去除。通常用硝酸和 止发生置换反应。 氢氟酸混合液除垢，其污染较重。目前广泛应用磷 酸、硝酸，再加缓蚀剂，对铝表面腐蚀少，而且表面很 2 铝轮毂毛坯 光亮 。 铝轮毂毛坯是通过压铸成型，可能压铸技术水 铝是二性金属，在酸、碱 中都会发生化学作用， 平、生产条件、压模合金成分、金属溶解完全等问题 故选择中性除油粉或除蜡剂或弱碱性pH10除油 都会造成电镀质量问题 。但在电镀中发现质量问题 粉、除蜡剂。市场上供应除油粉、除蜡剂，须小试，测 时，往往从镀液找原 因而忽视这 问题 。笔者 曾去二 量pH值，否则会造成过腐蚀，使产品报废。 个厂技术服务，某厂电镀铝轮毂时发现 “起泡”、“斑 N24205高性能铝及铝合金脱脂剂，用于沉锌之 点”等，起初找电镀前处理、沉锌、预镀问题，但找不 前脱脂 ，对铝表面不会浸蚀 ，去油污能力强 ，不含硅 出工艺有问题。后来调其他厂生产的铝轮毂 电镀， 酸盐，不会在铝材表面形成硅酸盐膜，水洗性好，其 质量很好 ，结果对毛坯进行检查 ，发现铝轮毂压铸存 用量 25—40mL／L。 在问题，孔隙大、气孔多，在电镀过程中易贮留残液、 5 沉锌 气体引起化学和电化学腐蚀。通过抛磨，电镀都很 难填平。因此 ，毛坯质量好坏影响电镀质量 ，所以在 铝及其合金电镀前必须采用化学沉锌。采用二 电镀前必须认真检查毛坯是否符合电镀要求。 次浸锌，第一次浸锌 目的主要去除表面氧化膜，同时