叠层减振楼板施工工艺.docVIP

叠层减振楼板施工工艺 适用范围 适用于高层建筑物的设备层有震动、有噪声的机房地面。 施工准备 材料准备 根据机房设备重量和震动频率按设计要求准备减振橡胶块、50mm厚吸音岩棉、高密聚苯板块、13mm厚防水竹胶板、0.02mm厚防水塑料薄膜、直径Φ8mm圆钢、C30补偿收缩砼（UEA掺量8-10%）、水泥（425#普通硅酸盐水泥）、砂（中砂或粗砂）、确保时防水涂料。 机具准备 手推车、铝合金2M长刮杠、木抹子、铁抹子、扫帚、2M以上靠尺、剔凿用斧子、铁锹、钢丝刷、锤子、平板振动器、地坪抹光机、Φ150—Φ200铁滚子、尼龙细线等。 施工条件 各种机电的风机、通风管、水管、吊顶龙骨的吊杆应预先安装完毕，因此需要机电分包商的配合协调施工。 各种立管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，施工楼层面清理干净。 叠层楼板上减振地漏位置确定，并完成结构楼板地漏的预埋工作。 施工程序 基层清理、放线 →砼墩砌筑及减振块安放 → 铺设吸音岩棉 → 安放高密聚苯板块 → 安放防水竹胶板 → 安放墙边软性连接材料 → 安放上层地漏 → 铺设防水薄膜 → 绑钢筋网片 → 砼地面浇筑、并养护 → 安放墙边衬条、注胶 → 涂刷确保时防水 操作工艺 基层处理和放线：在墙或柱子上弹好1M水平控制线。结构地面杂物清理干净，凿除粘结在结构面上的杂物，扫净。根据图纸设计减振块布置间距要求，在清理完成的结构地面上弹出减振块布置点位控制线。 由于结构楼板表面不完全平整，故减振块下做尺寸为120×120mm的棱台形垫层以保证各减振块上表面标高水平一致，棱台形垫层厚度不小于10mm。形心与减振块形心在纵向上重合，减振块嵌入垫层10mm左右。 在布置完成的减振块间需要布置吸音岩棉，在岩棉上预先按照减振块位置挖出50×50mm空隙，将吸音岩棉敷设于结构楼板面上、减振块之间。吸音岩棉含矿棉成分较多，直接接触对人体有轻微伤害，故须在保护状态下接触和施工，绝对禁止操作人员用身体任何部位在不经保护的状态下触摸吸音岩棉。 防水竹胶板尺寸与减振块间距尺寸不重合，为防止防水竹胶板在施工过程中局部失稳，在防水竹胶板接缝位置正下方同时放置50×100×200mm高密聚苯板，高密聚苯板须与减振块呈梅花形交错。 在吸音岩棉、减振块上铺设防水竹胶板，接缝处用宽50mm胶带粘粘。防水竹胶板铺设完毕，即可铺设0.2mm厚的防水薄膜，防水薄膜搭接宽度不小于500mm，接缝处用50mm宽胶带粘粘。 沿墙边放置20mm厚软性连接材料，减少叠层楼板上设备震动对周围墙体的影响。 将叠层楼板下层地漏放置于结构楼板中，并预先封堵周围空隙。待吸音岩棉及防水竹胶板铺设完成后，在防水竹胶板上开300×300mm的洞口，将上层地漏嵌入300×300mm的防水竹胶板中，然后在上层地漏与下层地漏之间注胶，将上层地漏一次安放到位。 防水薄膜上绑扎钢筋网片时须轻拿轻放，小心操作，防止钢筋捅破防水薄膜。 细石砼的强度、配合比应按设计要求试配。每500M2制作一组试块。铺细石砼后用长刮杠括平，用平板振动器振捣密实，表面塌陷处应用细石砼铺平，再用长刮杠刮一次，然后用铁滚子反复压实，提浆、木抹子搓平，找坡。 用铁锹将1：1干性水泥砂浆均匀地撒在砼的面层上，待表面完全吸水后用长杠刮平，随即用木抹子搓平，然后，用抹光机反复压光数遍，以确保砼的密实度、平整度、光洁度，再用铁抹子完成面层压光，压光的遍数应不少于三遍，每次压光的时间要随时观察，控制在终凝前完成。 叠层楼板地面交活24小时后，连续撒水养护，并派专人看护，不准上人，时间不少于7昼夜后方能上人，10日后适当减少浇水养护次数。 混凝土浇注必须保证连续进行，如因故停止，应对已接槎部位按施工缝处理。 待叠层楼板混凝土强度允许上人后，方可在叠层楼板上做确保时防水层和周围灌注结构防水胶，胶体为软性连接材料宽度20mm，注胶要求连续均匀，不得出现断胶、凸凹不平现象，胶缝略低于叠层楼板板面，应达到从墙面到叠层楼板面的自然过渡。门口胶缝应与叠层楼板面持平。 质量要求 钢筋工程和混凝土地面工程按（GB 50204-92）和（GBJ209-83）的规定执行。 防水作业按（GB 50207-94）的规定执行。 减震块间距布置符合设计要求，防水竹胶板的铺放稳定可靠，吸音岩棉铺放时接缝要严紧，不得留有很大缝隙。 地漏安装接口的防水处理要严密，混凝土浇筑时要注意保护。 成品保护 叠层楼板浇筑完成后，应把浇注叠层楼板的各房间用铁栏杆封闭，并设置明显标志牌禁止进入，养护期间设专人看护。 其它作业施工时，不得有较大的撞击、震动，防止叠层楼板表面受损伤而开裂、空鼓，影响日后的竣工验收和使用。施工用铁脚架时需包软垫，重物要轻拿轻放，防止硬物划伤地面，必要时在地面铺好保护膜，防止污染地面。 叠层楼板完成养护后，进入该区域作