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已建通辽市建设预制梁场布置方案.doc
已建通辽市铁路T梁预制梁场布置方案
一、基本要求及规模
由于七公司沈阳市苏北预制场生产能力饱和,无法完成沈阳周边地区以外所需铁路混凝土梁的需要,以及考虑沈阳铁路局将对通辽地区既有铁路进行大规模改造的需要,计划在通辽地区新建一个预制梁场。
拟建预制场目的是满足通辽地区铁路建设所需混凝土梁需要。预计每年需要量大约300孔。新建预制场计划建设32米跨度铁路梁预制台座不超过10个,建设标准按照较长期限考虑。如果年需要量超过300孔时,可以在预制场内增加临时预制台座。预制台座按照32米跨建设,施工中可以长短梁兼用。
根据最后确定的预制场地大小、形状条件,再确定提梁机的走行方式。如果确定的是长条形状,亦按纵列式布置预制场,应选择纵向轨道型门式走行吊车;如果预制场地选择了方形,亦按横列式布置预制场区,应选择纵横双向门式走行吊车。
为提高预制场的土地利用率,预制场拟采用预制区、存梁区、装车发送一条龙布置方式;为提高预制梁生产速度,预制梁的出窑(台座)、转场、装车的运输工作,均采用提梁机运输;为提高混凝土梁养生效果,预制台座拟采用地下半卧式布置结构。
二、预制场布置有关参数
1、32m铁路梁型号:普通梁2051和提速梁2101型号;
2、32m梁物理指标:顶宽2.45m,底宽0.88m,全高2.85m,全长32.6m,每片梁自重140吨、混凝土量53立方米,每片梁钢筋7.3吨、钢绞线2.7吨,混凝土标号C55。
3、两种梁差异:配筋和横隔板厚度有差异。
4、梁端最下一层预应力钢筋高度0.25米。(考虑抽拔橡胶管和钢绞线穿束,横列式预制台座梁体卧入地下0.25~0.35米)
三、预制场生产工艺设想
1、借鉴现有苏北预制场现状,总体规划提议发挥设备利用率,减少笨重的体力劳动。
2、多使用提梁机搬运梁,以便加快出梁速度和减少人工横移梁。
3、改善模板结构设计工艺,改用传统栓接为铰接、改善模板犯卡死角坡度,将底模和侧模设计成为一个整体,整体安装、拆卸,减少一块一块小块模板安装、拆卸。缩短模板按拆时间和减少工人作业强度。
4、钢筋骨架,预先整体绑扎、整体吊装就位,避免入模后绑扎,缩短预制周期。
5、在条件许可时,优先考虑输送车、泵送、布料管浇注混凝土,缩短浇注时间。
6、预先采用卧式台座,提高混凝土养生保温效果,缩短养生时间,减少工人爬高作业强度。
7、优化混凝土施工配合比设计,提高混凝土的和易性,优先采用低温早强混凝土。缩短养生期和减少蒸汽使用能源。
四、预制场布置示意图
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