过渡支撑条件下的扇环形板应力分析.docVIP

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过渡支撑条件下的扇环形板应力分析.doc

过渡支撑条件下的扇环形板应力分析 0引言 扇环形板壳结构是一种实际工程中广泛应用于机械、化工、能源、动力等领域的结构部件[1]。在工业上,考虑到节省使用空间[2]的原因,经常用到扇环形截面的容器或者管道。因此,扇环形板的静力学分析与设计就成了整体结构研究的重要内容[3-4]。而对于容器中扇环形板的设计,我国标准“GB150-2011压力容器[5]”和美国“ASME VIII-1 压力容器建造规则[6]”等具有广泛影响的标准中没有对该结构做出规定。因此,扇环形板壳结构的研究对于实际生产有着重要的意义。 国内外的学者对扇环形板提出了各种解析求解方法,但还不十分丰富,仅存在与直边或圆弧边简支和固支的边界条件下。钱民刚和严宗达给出了扇形板、环形板弯曲问题的Fourier-Bessel 级数解[7-8]。Aghdam M M等人应用扩展的康托诺维奇方法对扇形薄板的弯曲变形和应力进行计算,数值计算结果表明该方法精度可靠[9]。钱民刚和严宗达利用加补充项的Fourier-Bessel 双重级数的位移模式,给出了沿直边简支的环扇形弯曲问题的级数解[10]。陈聪等人采用shannon小波配置法并结合精细积分法分析了周边固支扇形板的静力学问题[11-12]。 鉴于现有的计算方法仅能计算周边简支与固支的扇环形板,且计算方法十分复杂,难以在工程设计中应用,对于处于简支与固支之间的过渡支撑也没有给出相关的计算公式。然而,在机械、化工生产等领域经常会出现板与板之间既不是简支,也不是固支的情况。基于此,以扇环形板厚为60 mm、角度为45和60、支撑竖板的厚度逐渐变化多组模型为例,采用有限元方法进行数值模拟,研究不同支撑条件下,扇环形板的应力状况。 1. 扇环形板过渡支撑模型及参数 为了研究扇环形板在介于简支和固支之间支撑情况的应力分布问题,按照图1所示建立有限元模型。 (a) 直边支撑示意图 (b) 圆弧边支撑示意图 图1 扇环板结构示意 图1(a)、(b)中,扇环形板厚度为h,t1表示直边支撑的竖板厚度,t2表示圆弧边支撑竖板厚度,φ表示扇环形板角度,R1表示扇环形板内半径,R2表示扇环形板外半径。图2(a)、(b)表示分析模型的三维造型图。扇环形板承受均布载荷时,如果t1和t2无限趋近于0时,扇环形板在支撑部位受到的竖板附加弯矩也趋近于0,此时支撑条件相当于简支;同理,当t1和t2趋向无穷大时,此时支撑条件相当于固支。因此,通过改变t1/h和t2/h的比值,可以得到介于简支和固支之间的过渡支撑条件。通过建立不同的有限元模型进行分析,分析过渡支撑条件下扇环形板的应力变化规律。 为了更加准确的分析直边和圆弧边约束对扇环形板应力分布的影响,分别建立仅有直边和圆弧边支撑的模型,进行分析。 为了研究不同的支撑竖板厚度和扇环形板夹角φ对等效应力的影响,本文建立了扇环形板厚h为60 mm,扇环形板角度φ为45°和60°,直边支撑竖板厚度t1的范围从5 mm到140 mm,间隔为5 mm,圆弧边支撑竖板厚度t2的范围从5mm到160mm,间隔为5mm的多组模型开展分析。扇环形板、直边支撑、圆弧边支撑材料选用Q345R,其物理性能和许用应力按照GB150-2011选取,如表1和2所示。 表1 材料力学性能材料弹性模量屈服极限抗拉极限Q345R 2.01×105 345 510 表2材料常温下许用应力 板厚 3-16 mm 16-36mm 36-100mm 100-150mm 150-200mm 许用应力 189MPa 185MPa 181MPa 178MPa 174MPa 2 有限元分析边界条件与设置 2.1 分析路径的选取 根据扇环形板的对称性,当仅有直边支撑时,选取如图2(a)所示的路径d;仅有圆弧边支撑时,选取如图2(b)所示的路径a。通过对仅有直边支撑和圆弧边支撑的两种模型选取不同的路径,可以分别明确的展示出扇环形板外表面上总体的应力分布趋势和外表面上几何中心点的应力。 (a) 直边支撑路径(路径a) (b) 圆弧边支撑路径(路径d) 图2扇环形板路径 2.2 载荷的施加 有限元分析的目的是了解模型对施加外部载荷的响应。准确的识别、定义载荷,是得到精确的有限元结果的关键。因此,为了消除支撑板变形对扇环形板应力分布的影响,仅在扇环形板的内表面施加2 MPa的压力,支撑竖板的延长端面施加固定约束。 3.有限元模拟结果分析与讨论 运用有限元进行数值模拟,将h为60 mm的扇环形板,扇环形角度φ为45和60,不同支撑条件模型的路径上应力分布状况绘制成如图3、图4所示的两组曲线。图3和图4清楚的展示出不同支承条件下同一路径的应力分

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