中央空调监控设计 实训实验项目讲稿.pptVIP

中央空调监控设计 实训实验项目讲稿.ppt

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计算机监控软件开发 1、配置硬件 定义:通信参数 定义:输入变量 开关量输入定义 开关量输出定义 模拟量输入定义 设计监控画面 设置:界面中模拟值输出 设计:界面中开关量的输出 设计:界面中开关量的输入 调试、运行 * 制冷空调自动化系统的测控系统设计 设计的三个阶段 方案设计 初步设计 施工设计 设计步骤1—3 (1)由工程实际情况出发,决定哪些设备的控制纳入制冷设备自动化系统。 (2)根据系统大致规模及今后的发展,确定监控中心机房位置和使用面积。 (3)由于制冷空调设备自动化系统几乎涉及所有设备工种,因此设计过程中要注意与相关工种密切配合,熟悉其控制范围与要求,确定监控点,在遵守相关工种有关规范基础上共同核定对指定监控点实施监控的技术可行性。绘制设备控制原理图,即按各个控制对象设备的结构和控制内容绘制设备控制原理图。 (4)编制监控表。按照各种设备控制目的及要实现的控制功能,编制监控表。 (5)结合各制冷空调设备工种平面图,进行控制分站监控点划分。按照各种设备的控制要求及内容选择控制分站、传感器及执行机构。划分时注意各控制分站的监控点不能过于饱满,应留有10%以上的余地。在此基础上,确定系统硬件组态和系统软件。 (6)绘制制冷空调设备自动化系统图。按照选择的系统绘制制冷空调设备自动化系统图及将各个设备控制系统组成网络。 (7)绘制空调设备自动化系统平面图。确定控制分站、传感器及执行机构在现场的安装位置,绘制平面图。 (8)进行监控中心机房布置。 设计步骤4—8 监控表的编制 1、监控点属性的划分 分:模拟输入(AI)、数字输入(DI)、数字输出(DO); 监控点又可划分如下三类: ①显示型、②控制型、③记录型 2、监控表的推荐格式 所编制出的监控表,对于每个监控点应明确表出下列内容: ①所属设备名称及其编号 ②监控点的被监控量 ③监控点所属类型 监控点总表 三、传感器与执行器的选型 传感器 温度传感器: 热电偶、热电阻 标准信号:0~10mA、4~20mA 在制冷装置自动测量控制系统中对温度的检测主要用于: l???????? 室内气温、室外气温,范围为-40℃~45℃。 l???????? 风道气温,范围为-30℃~130℃ l???????? 水管内水温,范围为0℃~100℃ 传感器通常采用铂热电阻、铜热电阻、热敏电阻、热电偶等。测量精度优于±1%。 其它传感器 湿度传感器:空气湿度常用相对湿度和露点温度来表示。 压力传感器:在建筑设备自动化中对压力的检测主要用于风道静压、供水管压、差压的检测,有时也用来测量液位的高度,如水箱的水位等。大部分的应用属于微压测量,量程范围为0~5000Pa。 从压力传感器将压力转换成电量的途径来看,主要由电容式、电感式和电阻式3种,另外还有电磁感应、压阻效应、压电效应和光电效应式等。 液位传感器:静压式(玻璃管式、压力表式、差压式)、浮标式、浮筒式、电容式、电接点式 流量传感器:瞬时流量、累积流量 差压流量计、转子流量计、容积流量计、涡轮流量计、漩涡流量计、电磁流量计、超声波流量计等 其它传感器 执行器 ——由执行机构、调节机构组成,主要有电动执行器、气动执行器、液动执行器 电动执行器:电磁阀 、电动调节阀 电动调节阀:电动执行机构、调节阀 中央站及分站设计 分级分布式系统 控制层采用总线型网,通信协议是RS-485,速度是9.6M~76.8Mbit/s。 现场总线控制技术把现场信息模拟量信号(如4~20mA)转变为全数字双向多站的数字通信传输,使制冷空调自动化系统的现场装置得以形成数字通信网络。 中央站设计 中央站又称为监控中心, 组成:处理机系统、显示设备、操作键盘、打印设备、存储设备,以及一个支撑和固定这些设备的操作台。 现场采集单元设计 在分散控制系统中,从各种现场检测仪表(如各种传感器、变送器等)送来的过程信号均由分站进行实时的数据采集、滤波、非线性校正及各种补偿运算、上下限报警及积累量计算等。所有测量值和报警值经通信网络传送到中央站数据库,供实时显示、优化计算、报警打印等等。 一、工程施工的准备 测控系统的施工全过程可分为4个阶段:施工准备、施工、调试开通和竣工验收阶段。 1.学习和掌握有关的规范和标准 2.熟悉和审查图样 3.确定自动化监控工程界面并根据工程实施的具体情况及时调整及相互确认 4.确定各类传感器和执行机构的安装位置 二 制冷空调设备自动化系统工程的施工 安装工艺 1.电气线路敷设要点 2、系统设备的安装要点 3.现场单元输入设备安装要点 4、现场单元输出设备的安装要点 1、电器接线工程调试程序:接线是否正确 2、模拟输入信号调试: 传感器是否正常; 3、开

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