后断裂过程区地研究.pdfVIP

后断裂过程区的研究 庄茁 曲绍兴 (清华大学工程力学系r北京100084) 摘要讨论了裂纹后面影响动态裂纹扩展性能的机理，提出后断裂过程区的概念，如纤维增 韧材料中纤维相对于基体产生的脱胶和桥连作用，以及管道气体压力的逐渐衰减过程，其作 用结果是在裂纹后面形成一个影响材料动态断裂的区域一后断裂过程区。 关键词动态断裂，纤维桥连，材料本构，有限元 引言 当研究裂纹在纤维增韧聚合物管道上动态扩展时，裂纹后面的纤维相对于基体必然产生 “藕断丝连”的桥连作用，而裂纹后面的气体压力也不是立即卸载，而是在溢出的过程中逐 渐衰减至环境压力，它们作用的结果是在裂纹后面形成一个影响材料动态断裂的宏观区域一 后断裂过程区。在该区域内，纤维首先脱胶井拔出，当裂纹扩展足够远时，拔出的纤维最终 折断而失效。为了分析纤维桥连对结构的影响，本文将脱胶并拔出的纤维咀桥连力的形式施 加到裂纹面上。这种力的强弱和桥连面的大小是促使裂纹止裂的重要因素。由于在力学模型 中增加了惯性力的作用，考虑到纤维脱胶对各向异性材料细观本构的影响，比静态桥连模型 更为复杂【I“，因此，是具有挑战性的断裂动力学和复合材料力学的前沿课题。 含裂纹结构受动载作用将发生裂纹的起裂和扩展，导致结构破坏或者发生止裂，产生这 些过程的条件称为判据。目前，断裂动力学在分析裂纹扩展和止裂问题上是应用动裂纹约束 的概念。从这一概念来考虑当裂纹扩展过程中发生止裂，就是使裂纹不能继续扩展。对于天 然气管道．可以用这样的条件来表示 G(a，P，D，SDR，E)=Gd(T，d，h) (I) 如果Gr一=q裂纹扩展 而 GGd。。裂纹止裂 。 上式中，G为裂纹驱动力，G为材料的断裂韧性．a为裂纹长度，P是气体压力，D为管 dimension 道直径，SDe4standard ratio)为管道外直径与壁厚的比值，F为村料的杨氏模量，对 于纤维增韧PE管道，E应该理解为C耳，B)，目，占二分别为纤维和基体的杨氏模量，r为温 度．a为裂纹扩展温度，h为壁厚。因此．为了防止裂纹在工程管道中扩展事故的发生，G 和岛的相对值为实际应用准则提供了定量的条件。G来源于对结构模型的分析和计算．而 q要通过对结构材料的试验来分析确定。 1后断裂过程区 断裂总是始于裂端的微区，它是材料的微结构起决定影响的地方，这个微区域称为断裂 zone)．在该区域内材料发生弹塑性变形。根据对断裂过程的某种预 过程区(fractureprocess 计，如大变形、损伤、细观结构等，可以大致估算出断裂过程区的尺寸和确定出该区域的力 学特征。然而，断裂过程区内所发生的断裂事件却无法用宏观断裂的理论加以解释。首先， 过程区内的损伤过程可能严重地影响到其平均本构关系，因此，要考虑如何建立软化的本构 方程和损伤演化方程。其次，在裂尖尺度的范围内，要考虑由于损伤引起的非连续分布场， 建立模拟分析的离散几何图像。最后．在更靠近裂尖的区域内，连塑性行为也不应视为连续 的，而应看做离散的位错在弹性基体内的运动。裂端形貌是材料裂尖处塑性大变形和损伤的 共同产物．其几何形状带有材料细微结构的印记。为了能够对断裂过程区进行描述，断裂力 学的发展在近年来出现了由宏观至细观，再由细观至微观的研究趋势H】。 在经典断裂力学定义的断裂过程区．孕育着裂纹扩展的能量，影响裂纹驱动力的数值。 而在裂纹后面，存在～定范围的宏观区域也同样孕育着驱动裂纹扩展和止裂的能量，如衰减 的气体压力和藕断丝连的纤维，它们对裂纹驱动力数值的影响举足轻重，我们称其为后断裂 fracture 过程N(post processzone)。 2纤维与基体脱胶和桥连 后断裂过程区研究的问题主要是建立区域内的材料细观本构关系。对于纤维增韧复合材 料，基体材料断裂、分层、纤维与基体的脱胶、桥连，以及纤维拔出和断裂等为其主要失效 模式，如图l所示。基体和纤维本身是各向同性材料。利用它们复合成的新材料是各向异 性，后者与各向同性材料的破坏模式有着很大差别，因此研究问题也更为复杂。