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××工程
起重设备基础设计与施工方案
××项目部
××年××月××日目 录
1编制说明 3
2编制依据 3
3工程概况 3
3.1工程概况 3
3.2工程地质情况 3
4塔吊基础设计 3
5施工部署 4
5.1 塔吊基础施工流程: 4
5.2 资源配置计划: 4
6. 塔吊基础施工 4
7质量保证措施 5
8安全施工措施 5
9塔吊天然基础设计计算 6
10附图 10
1编制说明
为满足现场物资垂直运输,根据本工程的结构特点,现场设置×台××塔吊。具体分布与定位详见附图。
2编制依据
《××塔式起重机使用说明书》;
《××工程勘察报告》;
××工程施工图纸;
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002).1工程概况
×××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(主要包含建筑面积、基础结构形式、主体结构形式、层高,建筑物总高度、纵横尺寸。)
3.2工程地质情况
×××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(主要包含基础地质情况和拟作为塔吊基础持力层的地质情况。)
4塔吊基础设计
根据现场实际情况,结合工程的结构特点,××项目共选用×台××塔吊,(主要包含塔吊的选型及其技术参数、塔吊平面布置、塔吊基础尺寸以及地基承载力要求、塔吊基础配筋、混凝土强度等级、钢筋保护层厚度等)。塔吊位置详见平面布置图。
5施工部署
5.1 塔吊基础施工流程:
塔吊基础测量定位→砼垫层施工→砌筑砖胎膜→绑扎基础底层筋→安装固定支腿→基础板顶钢筋绑扎→砼浇筑、养护→安装塔身
5.2 资源配置计划:
钢筋××吨、C35混凝土××m3、塔吊预埋支腿、砖××m3等。
5.3进度计划
计划从××年××月××日开始,至××年××月××日完成,工期计划××天。
6. 塔吊基础施工
6.1根据建筑物的控制线及塔吊基础定位图放出塔吊基础的位置,并做木桩进行定位。
6.2 开挖塔吊基坑:进行塔吊基础土方开挖前,需根据建筑物筏板底标高,仔细核对塔吊基础与结构筏板之间标高关系,防止出现开挖深度不够或超挖现象。经过计算确定各塔吊基础顶标高为××米。
塔吊直接座落在基底土层面上,取其自然承载力作为塔吊基础承载力,塔吊基础施工采用人工清理基底,不得扰动基底老土层,人工清底的高度约200mm,基坑长宽均按塔吊基础设计尺寸加500mm控制。
6.3 将基底浮土清理干净,验槽合格后浇筑C10砼垫层至要求标高。根据塔吊基础的尺寸在基础外围砌筑240mm厚砖胎膜,高度为塔吊基础厚度,选用MU10粉煤灰砖,M5.0水泥砂浆砌筑。
6.4 绑扎钢筋,并安装固定支腿:
将塔吊的预埋支腿固定基节与四个支腿连接,用销子将其连接牢固,保证四个销孔中心线应在同一平面内。
基础底层钢筋绑扎完成后,用汽车吊将装配好的固定支腿整体吊入,绑扎基础上层钢筋与架立筋,固定支腿采用Φ25钢筋进行连接加强,防止移位。上下层钢筋之间采用Φ25钢筋马蹬@1000mm支撑,确保钢筋保护层厚度。主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。最后焊接避雷线,并将接地线插入土层。
6.5 采用经纬仪分别从两个垂直的方向进行复测预埋支腿的位置。预埋固定支腿的位置、标高必须准确,固定支腿上表面平整度误差小于1/1000,塔身中心线与水平面的垂直度≤1.5/1000。
6.6 在浇筑混凝土前,工长应做好各种验收资料的准备工作,隐蔽报验合格后方可浇筑混凝土。承台砼标号为C35,采用商品混凝土,搅拌运输车进行运输,采用汽车泵进行浇筑砼。
砼浇捣时,振动棒应快插慢拔,防止漏振,充分振捣密实,特别应注意预埋支腿处砼振捣质量,在振捣完毕后,砼表面二次压光,防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对预埋件进行监测,随时校正。
6.7 塔吊基础混凝土浇筑完毕后,承台四周及时回填,分层夯实,保证压实系数满足设计要求。
6.8 塔吊接地:塔吊基础施工完成后,用长2.5米的50角钢打入地下,-40×4mm镀锌扁钢一端与钢管焊接,另一端与塔吊底座用螺栓连接,接地电阻不大于4Ω。
7质量保证措施
1、浇筑混凝土之前应复查预埋支腿的位置及标高是否符合要求。
2、基础混凝土的抗压强度达到设计值的80%以上时,才能进行上部塔吊的安装。为保证塔吊能提前安装,现场可适当增加砼的标号。塔机运行使用时基础混凝土强度应达到100%设计值。
3、振捣砼时,振动棒要离开预埋支腿一定距离,严禁振动棒直接振动预埋支腿,防止支腿产生位移。
4、在承台混凝土的施工中,按规范要求进行钢筋试件、砼试块的制作及送检,作为塔吊验收的资料。
5、塔吊基础混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护。
6、按照规范在基础顶面设置沉降观测点,定期进行沉降量观测,并做好沉降观测记录,基础沉降量不得大于50mm。
7、塔基基础尺寸允许偏差和检验方法
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