陶瓷粉末火焰喷涂枪改进研究.pdfVIP

第四届全国表面工程学术交流大会论文集 陶瓷粉末火焰喷涂枪的改进研究 北京i‘业大学材料学院 (北京100022) 张 李晋炜 科 董立刚 自立来胡传圻 火焰喷涂枪，应用自行研制的纳米改性陶瓷粉末及相关喷涂工艺．制备出的纳米改性陶瓷涂层达到了等 离子喷涂陶瓷层的水平。 l关键词】陶瓷粉末 火焰喷滁 喷涂工艺 涂层 1．引言 本文试验中采州rsPH．1型喷涂枪进行喷涂，发现这种枪主要存在送粉不畅通，喷豫效率较低的缺点， 不利丁实际If≯席H{，且制备出的陶瓷涂层质量偏低，主要存在：①滁层孔隙率高：②耐磨性、耐腐蚀 性不理想：③结合强度低等问题。111 鉴r上述，我们进行了研究。在新型陶瓷粉末火焰喷枪的研制、纳米改性陶瓷耢末及相关工艺上 取得一些成果。本文将重点叙述其中若干进展。 2．原火焰喷涂枪的改进研究及措}层性能测试 2，l现行陶瓷粉末火焰喷涂枪及其工艺的改进 针对现行陶瓷粉末火焰喷涂枪(sPH．1型)送粉不畅的缺点，我们的改进是：将喷枪送粉系统的 漏斗状结构的出粉端适当扩大，增大陶琵粉末的落粉量，同时，在喷涂过程中加人瓴气流鼙，即增加氧 气埘陶瓷粉末的吸力．提高粒子的飞行速度． 2．2改进设备与等离子喷涂的陶瓷层性能对比 RE—Nicr打底丝(自 本文中试验所选尉的材料、设备及工艺为：基体选用A3钢．打底层材料选}lj 制)，分别采用suLzER pm，再喷涂A1203 涂层，即先在基材上喷涂打底层(采用金属火焰线材喷涂工艺)，其厚度为150～200 涂层，其厚度为150～200“m。 2．2．1结合强度 拉伸试验结果见表2．1。 一221— 第四届全国表面工程学术交流大会论文集 表2．1拉伸试验结果 平均值 材料 (Mpa) A1，01(等离子喷涂) 5．35 A12q(3％Ti02)(等离子喷涂)10．45 A1203(火焰喷涂) 4．55 AI，O，f3％Ti00(火焰喷涂) 10．67 2％n-A1203+A1203 8．9l (火焰喷凉纳米改性陶瓷粉) 5％nI A1203+A1203 5．53 (火焰喷涂纳米改性陶瓷粉) 从拉伸试验结果看，在相同的喷涂材料的前提下，火焰喷涂与等离子喷涂所形成的涂层的结合强 度在数值上没有较大的差别。其中在拉伸含有3％Ti02的A1203陶瓷涂层时，都发现有打底层与基体脱离 或从胶接处分离的现象．表明实际涂层的结合强度大于测定值。而火焰喷涂纳米改性陶瓷涂层的结合强 度已经搂近等离子喷蜍层的水平．但从拉伸断口的形貌，发现涂层断裂处大多数发生住陶瓷层与打底层 之问。有关影响纳米改·眭陶瓷滁层的结台强度的因索还需要进一步研究。 2．2．2涂层微观形貌对比 本竹利州s一450电子扫描显微镜对不同．1．艺及不同成分的陶瓷涂层的横截面钼织结构、涂层的表 面形貌进{j了分析。 I芏|2 l、剀2．2分别是等离子u贲缭和火焰喷滁3％Ti02+A1203涂层的涂层显