沉井施工方案1.docVIP

伟星·世纪花城3#~7#楼工程 电梯井沉井施工方案 编制： 审核： 批准： 浙江恒盛建设集团有限公司 二O一O年07月29日 电梯井沉井施工方案 工程概况 伟星·世纪花城3#~7#楼电梯井位于淤泥粘土层，透水性很大，出现流砂情况，施工难度相当大，因此选用钢筋混凝土沉井施工。 本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。 编制依据 2.1 伟星·世纪花城工程施工图纸； 2.2《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002； 2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》 2.4《建筑分项工程施工工艺标准》第二版； 2.5《建筑施工手册》 2.6《现行建筑施工规范大全》 2.7 岩土工程勘察报告 三、沉井施工方案 沉井在基坑中制作，沉井尺寸为7100×6200mm，井壁高2.75m，井壁厚300mm（其中刃脚高350mm）,配筋详见附图。沉井混凝土为C30，商品混凝土。本工程沉井采用一次制作，一次下沉的施工方式。 1、制作顺序 场地整平→放线→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层→浇筑垫层→绑扎钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→挖土沉井。 2、基坑开挖及场地排水 沉井开挖深度为2.75m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1:1.5-2，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。 3、垫层回填 根据要求井体四周刃脚处采用砂、石（1：1）垫层厚0.5m，宽不少于1.5m，垫层应分层（0.25m/层）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，表面应平整，再在其上铺枕木，枕木断面为160mm×220mm，间距0.8M，高差8mm。 4、刃脚成形及井壁制作 4.1在垫层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。 4.2钢筋工程 钢筋在加工场地机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，配筋见附图。 4.3模板工程 本工程模板采用定型木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用φ12@500纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止水片，横向@500，纵向@1100设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的刚度、稳定性和不变形，使砼的几何尺寸，外观有绝对的保证。具体尺寸见附图。 4.4砼工程 沉井采用C30、P6商品砼，在对钢筋模板进行验收合格后，进行浇筑砼，浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序，每层30cm，将沉井沿周长设多个振捣组，同时浇筑。保证对称均匀下料，防止一侧受压而使模板产生位移、变形，每层必须在2h 之内浇筑完毕，振捣时振动器移动间距不大于0.5m。振捣器应避免碰撞钢筋、模板。振捣器插入下层砼内不小于0.05M，要快插慢拔，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、，当发现问题及时采取措施处理。 5、沉井下沉施工 5.1沉前准备 将所有模板拆除干净，拉结螺栓从根部切割干净用1：2水泥砂浆粉平压光，井内预埋钢筋向上1/7坡向理顺，沉井外侧回填碎石粉夯实，在沉井外壁弹出水平，中分线并在离沉井10米左右设固定水平控制和中分控制。 5.2沉井下沉 待砼达到设计强度的100%后，开始沉井下沉挖土，井内土方采用人工开挖，每次取土深度为30-40cm，自井的中部向四边对称取土，以保证沉井在下沉过程中，不出现倾斜。由于本工程地质条件差，下沉系数K较大，故挖土时先挖中间部分，沿沉井刃脚周围保留1m宽土堤，然后再沿沉井壁，每2~3m一段向刃脚方向逐层、对称、均匀地削薄土层，每次削5~10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便均匀垂直挤土下沉。自井中取出的土方应堆放在离井3米以外，避免因外部土的压力增大，使井发生倾斜，一轮下沉到位再进行下轮开挖下沉，在离设计深度20cm左右应停止取土观察两天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到达设计深度。 6、封底 位于沉井中心设置渗井一个，先将沉井内土形整理成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟填以石子做滤水暗沟，中心井深1—1.5m，插入直径0.6-0.8m周围有孔的砼或钢套管，四周填以卵石，使井底的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm。刃脚砼凿毛处应洗刷干净，然后浇筑毛石砼，强度达到30%，铺设底板钢筋浇筑砼，并捣固密实，砼养护14d期间，在封底的集水井中应不断抽水，待底板砼达到70%设计强度后，抽除井筒中水后立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混