模具制造工艺课程设计-咖啡杯盖注塑模具设计【全套图纸】.doc

x x x x 大 学 ——xx学院 模具制造工艺课程设计说明书 设计题目： 咖啡杯盖注塑模具设计 姓名：xxx 班级：xxxxx 学号：xxxxxxx 指导老师：xxxx xxxx年x月x日  xxxxxxxx学院 xx 级学生专业课程设计任务书 I、专业课程设计题目： 咖啡杯盖注塑模具设计 II、专业课程设计任务及设计技术要求： 一、设计任务： 绘制塑件产品零件图 确定模具的型腔数 选择注射机型号大小 设计模具分型方案及结构形式 设计模具的浇注系统并经行核算 设计计算工作型腔的尺寸 设计脱件机构 设计要求 1. 绘制模具总装备图1张 2. 绘制工件零件图3～4张 3. 设计说明书要求约3000字 III、专业课程设计进度： 2010.01.04-01.07 绘制零件图、计算型腔数目、选择注射机和模架等； 2010.01.08-01.12 绘制装配图、零件图等； 2010.01.13-01.15 写说明书； 079013 班 模具设计与制造专业类 学生： xxxx 日期：自 xxxx 年 xx 月 xx日 至 xxxx年 x月x日 指导教师： xxxx  目 录 目 录 - 3 - 一．塑件的分析 - 6 - 二．注射机的选择 - 7 - 三．注射机有关工艺参数的校核 - 7 - 1.型腔数量的确定和校核 - 7 - 2.锁模力的校核 - 8 - 3.注射压力的校核 - 8 - 4.开模行程的校核 - 8 - 5.推出装置的校核 - 8 - 四.型腔的布局与分型面设计 - 9 - 1.型腔的布局 - 9 - 2.分型面的选择 - 9 - 五．浇注系统的设计 - 11 - 1.主流道的设计 - 11 - 2.分流道设计 - 11 - （1）.分流道的形状与尺寸 - 11 - （2）.分流道的长度 - 11 - （3）.分流道的表面粗糙度 - 11 - 3.浇口的设计 - 12 - （1）.浇口的选用 - 12 - （2）.浇口位置的选择 - 12 - 六．成型零部件的设计 - 13 - 1.凹模和凸模的结构设计 - 13 - 2.成型零件的工作尺寸计算 - 14 - （1）型腔和型芯径向尺寸的计算 - 14 - （2）型腔深度和型芯高度尺寸的计算 - 15 - 七.合模导向机构设计 - 16 - 八．推出机构设计 - 17 - 1.推出机构及机构组成 - 17 - 2.推出机构的分类 - 17 - 3.推出结构的设计要求 - 17 - 4.推杆的设计 - 17 - （1）推杆的形状 - 17 - （2）推杆位置的选择 - 18 - 九．侧向分型与抽芯机构的设计 - 18 - 1.抽芯力与抽芯距的确定 - 19 - （1）抽心力的确定 - 19 - （2）抽芯距地确定 - 19 - 2.斜导柱的设计 - 19 - （1）斜导柱的基本形式 - 19 - （2）斜导柱倾斜角的选择 - 20 - （3）斜导柱长度计算 - 20 - (4)侧滑块的设计 - 21 - 十．设计小结 - 22 - 十一．参考文献 - 22 - 全套图纸，加153893706 塑 料 模 具 课 程 设 计 ————咖啡杯盖 塑件名称：咖啡杯盖 材料：ABS 产品塑件图 一．塑件的分析 ABS塑料，化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene，比重:1.08～1.2克/立方厘米。 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。 成型特性： 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-