第1章机械制图基础.pptVIP

第一章 机械制图基础 重点： 概念： 配合的种类： 间隙配合；过盈配合；过渡配合。 配合制：基孔制；基轴制 符号的意义：30H8/f7；40K7/h6 重点 术语：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸: 设计时确定的尺寸。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸: 允许零件实际尺寸的两个极端。 最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值。 最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值。 零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。 例：一根轴的直径为：50±0.008 基本尺寸: 50 最大极限尺寸: 50.008 最小极限尺寸: 49.992 零件合格的条件： 50.008≥实际尺寸≥49.992 极限偏差和尺寸公差（简称公差）为：0.016 上偏差 =50.008－50=0.008 下偏差 =49.992－50=－0.008 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =50.008－49.992=0.016 或；=上偏差－下偏差=0.008－（－0.008）=0.016 §1装配图的内容 (1)一组图形： 表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系和主要结构形状。 (2)必要的尺寸：主要是指与部件或机器有关的规格，装配，安装，外形等方面的尺寸。 (3)技术要求： 提出与部件或机器有关的性能，装配，检验，试验，使用等方面的要求。 (4)零件的编号和明细栏:说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料等。 (5)标题栏： 填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。 §2 部件或机器的表达 装配图以表达工作原理，装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简练。 需很好地掌握国家标准所规定的各种表达方法和视图方案的选择问题。 画图时先选主视图，再考虑其它视图，然后再综合分析确定一组图形。 §3 装配图的尺寸和技术要求 装配图上不必注出全部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸： 1）规格尺寸 也叫性能尺寸，它反映了该部件或机器的规格和工作性能，这类尺寸在设计时要首先确定。 2） 装配尺寸 表示零件间的装配关系和重要的相对位置，用以保证部件或机器的工作精度和性能要求的尺寸。 3）外形尺寸 表示部件或机器的总长、总宽和总高。 4） 安装尺寸 将部件或机器安装到其它部件、机器或地基上所需要的尺寸。 5）其它重要尺寸 除以上四类尺寸外，在装配图上有时还需要注出一些其它重要尺寸，如装配时的加工尺寸，设计时的计算尺寸。 3．2 技术要求的注写 装配图上一般应注写以下几方面的技术要求。 1）装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。 2）检验、试验的条件和规范以及操作要求。 3）部件或机器的性能规格参数，以及运输使用时的注意事项和涂饰要求等。 6）编写序号时要排列整齐、顺序明确，因此规定： 按水平或垂直方向排列在直线上，并依顺时针或逆时针方向顺序排列 。 检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号。 完成装 配图 首页 剖视动画 HT150 2 4 3 1 天津科技大学 旋 塞 阀 第 张 共 张 数量 比例 备注 材料 数量 零件名称 代号 序号 设计 制图 描图 审图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5 6 7 8 9 10 阀 体 旋 塞 垫 片 旋 塞 盖 填 料 填料压盖 螺钉 M10 35 垫 圈 手 柄 HT150 橡 胶 HT150 1 1 1 1 石 棉 HT150 HT150 235-A 235-A 235-A 1 2 1 4 4 G B65-85 G B70-85 螺钉 M12 30 1 零件8 向 B 技术要求 1.铸件不能有砂眼、气孔等缺陷。 2.密封要可靠，不能有任何泄漏现 象。 12 A A A A GB95-85 旋塞阀 柱塞泵工作原理 卧式柱塞泵 - 泵体零件图 技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。 数量 审核 姓名 7 3 序号 2 1 6 5 4 名 称 11 10 9 8 12 重量 比例 （图号） （厂名） 材料 m=2.5,Z=20 齿轮油泵 01-06 GB/T67 01-02 01-01 01-03