剪切疲劳断口形貌特征探究.pdfVIP

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剪切疲劳断口形貌特征研究 粟牧怀 北京1007 ● 10、中国民用航空总局适航中心失效分析室 张峥 北京100083、北京航空航天大学 摘要 本文通过人为制作剪切疲劳断口,研究在剪切循环载荷下的断口形貌特征 关键词剪切疲劳断口 一、引言 1995年5月,我国发生了一次直升机坠机事件.事件的直接原因是直升机突发性剧烈 抖动,引起该机在迫降时失控.经调查确定,由于主旋翼与主桨毂星形柔性连接的嫘栓断 裂,引发直升机剧烈抖动,最终导致事件.我们从残骸中找到了断裂的螺栓,通过宏观观 . ’ 察,其断口与正常剪切断口相同.但飞行人员及地面维护人员均证实起飞时直升机一切正 常,飞行中来遇任何障碍物或外来物,直升机是突发振动的.由此,螺栓是一次性剪切断 裂还是在剪切应力的作用下产生的疲劳断裂,这对确定事故的根本原因非常重要.但是, 在剪切应力作用下,疲劳断口应具有什麽样的形貌特征呢?尚未找到有羌资料.因此,我 们与北京航空航天大学共同进行了剪切疲劳断口形貌研究. 为了便于对比,我们尽量模拟实际使用状态,并使蠓栓受到较大剪切应力状态~ 螺栓处于没有拧紧的情况下,研究螺栓在周期剪切应力作用下发生疲劳断裂的断口形貌特 征. 二、实验材料及实验条件 1.样品材料及状态 选用国产40CrNiMok材料,经热处理后加工成于原件相同样式的螺栓,尺寸如图1所 示.螺栓硬度为HRC37.6,与妻故件嫖栓硬度蓦_本相同■一一 一同时另选三根原装机螺栓参与实验.实测其硬度高于事故件螺栓,为HRC42.0. ■ 图1、试样尺寸 j22 2.加载方式 模拟实际使甩状态,设计了专门的实验夹具,以保证试样在周期载荷作用下,只承受与 使用状态相同的剪切应力. 周期载荷最小为0,加载频率为0,6秒/周. ● 三、实验结果 1.螺栓剪切强度的测定 N/鲫. 40CrHiMok材料加工的螺栓实测抗剪强度为870.9 014.5 ii/mm. 原装机螺栓(HRC42.0的螺拴)实测抗剪强度为i 2.疲劳实验结果 根据螺栓的抗剪强度,分别对试样施加98%、95%和90%抗剪强度的载荷进行疲劳 度的负荷、近10万次循环,螺栓没有断裂(由于当时要求进度和试验机等问题,没有继续 做下去). ● 试样号 8 9 1 0 最大载荷(罡m 36 32 34 循环周次 n6 9290 2014

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