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扁挤压筒挤压时金属流动的实验的研究.pdf

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Lw2007铝型材技术(国际)论坛文集中国·广州 扁挤压筒挤压时金属流动的实验研究 郑弃非,田晓凤 (北京有色金属研究总院,北京100088) 1 引言 ,, 2·1嚣纯铅和纯铝作为模拟试验材料;纯 型材挤压时由于挤压筒磨擦的影响,其金属流 铅在室温下进行挤压,纯铝挤压温度500℃。 动是不均匀的。金属的流动对于型材的挤压有着重 2.2实验装置及工模具 要的影响,因此是挤压模具设计时所要考虑的重要 试验在2MN四柱万能液压机进行,试验所用 因素。对于圆挤压筒挤压时金属的流动情况已有很 扁挤压筒工作内孔为两个半圆孔和一个长方形孔共 多研究结果,但对于扁挤压筒挤压时金属的流动情 同构成,为了保证挤压筒的强度,将挤压筒设计为 况的研究还不多见,目前的模具设计基本上是靠经 过盈装配的双层简体结构,两层筒体采用热装。如 验,’为了深入了解扁挤压筒挤压时金属的流动情 图1所示。 况,对扁挤压时金属的流动情况进行了研究。 试验模具采用两种模孔分布方式,一种开有三 排舭mm的小孔如图2所示,各行小孔个数分别为 2,实验过程 ‘ 11,13,1l,小孔间距为7mm。另一种开有单排11 , 个4,4mm的小孔,孔间距为8mm。挤压筒和模具材 料为H13热作模具钢。 图2实验所用三排开孔模具图 图l试验所用挤压筒示意图 483 扁挤压筒挤压时金属流动的实验研究 2.3挤压实验过程 将锭坯放入扁挤压筒后,进行挤压,压下一定 程度后,通过测量挤压模具每个小孔的材料的长度 得到金属的流速分布情况。 3 实验结果及分析 设扁挤压筒宽度方向的最长半径为Ro,小孔 中心距模具中心的距离为Ri,模具中心金属流速为 Vo,各孔金属流速为Vi,图3为使用单排孔模具 扁挤压筒挤压纯铝时金属流速分布情况,为了与圆 图4扁挤压筒挤压铅时挤出金属流速沿径向分布情况 挤压相比,图中同时列出了从已有文献资料[11中取 得的圆挤压筒挤压纯铝时情况。可以明显看出,铝 对于扁平型材挤压来说,影响金属流动快慢的 在扁挤压时,与圆挤压时金属流速与沿半径呈抛物 主要因素有挤压筒的磨擦,模孔分布(局部挤压 线分布不同,扁挤压时金属流速在型材断面大部分 比)及因模具变形引起的工作带角度变形等因素。 区域均匀分布,而在接近最长径的边部流动迅速 对于扁宽型材挤压来说,一般模孔是连续的,模具 减慢。 变形引起的工作带角度变化造成的金属流动不均匀 现象会对金属的均衡流动造成严重的影响。本试验 研究中模孑L分布是不连续的,因此对于模具变形引 起模孔工作带角度变化而造成的金属流动不均匀现 象尚不能进行研究,试验结果主要体现了挤压筒磨 擦及模孔分布对于

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