模板工程施工方案7749282572.docVIP

模板工程施工方案 一、模板工程施工材料 1、依据设计施工图几何尺寸要求，本工程独立框架柱采用清水摸板配制定型模板，框粱和现浇楼板采用高强度覆塑竹胶大模板；框梁支柱采用碗扣式脚手架和可调上下丝托碗扣支柱，进行现浇混凝土施工。 2、框梁模板配制，根据梁的几何尺寸用50Х100方木和竹胶模板配制梁底和梁邦。 3碗扣脚手架整体布设碗扣架采用1.2m、 1.8m、 2.4m组合杆，可调支托，纵横水平扣接形成整体脚手框架。 二、结构设计框架梁、柱、板断面 1、柱最大断面：700mm×700mm，最小断面450mm×450mm。 2、框梁最大断面：400mm×800mm，最小断面；300mm×400mm。 3、连续梁最大断面：300mm×750mm，最小断面200mm×200mm。 4、现浇板厚度：100-180mm。 5、框柱高度：3700-4200mm。 6、楼板最大面积：4000×6300mm。 7、现浇板厚度；100mm、120mm、130mm、180mm。 三、施工准备 1、支模前施工操作人员要认真熟悉图纸，施工轴线、位置、几何尺寸和标高。掌握各部位之间的内在关系，设计支柱、支撑、配组模板、托架、背撑、连体脚手架等稳固施工要点，确保模板的稳定支撑性能，保证工程质量。 2、对进场的材料修整、清理、涂刷脱模剂和校验检查连接件，支撑件等构件刚度、垂直度、平整度等材料质量情况，不得使用刚度不足的模板和支撑件。 四、施工工艺流程： 放线→验线→钢筋绑扎→模板配制安装、加固→自检自验→钢筋、模板验收→浇筑。 五、施工方案 1、配制模板原则: :构件形状、几何尺寸及位置准确。 ：模板具有足够的强度，钢度和稳定性，确保承受现浇砼的荷重、侧压力及施工荷载。 ：安装构造简单，装拆方便，不防碍钢筋绑扎，缝隙严密，使砼浇筑不漏浆。 ：通用高强覆塑竹模板按照设计构件的几何尺寸自制定型模板，减少模板镶拼量。严格配制柱头模板，必须合理严密与柱体和框梁交接配套、垂直。 ：按模板工程设计计算书施工。 ：框柱定型清水模板采用对拉螺栓和方木固定支撑，框梁配制竹胶模板50×100方木加G40钢覆门式固定连接件稳固。 2、配模步骤及方法： ：按施工组织设计、工期和流水线的要求，确定模板配置方向及数量。运输道路应平稳、可靠、移位方便、不压行筋，不影响模板稳定。 ：支柱采用碗扣式脚手架和可调式上下丝托，应夯实原土铺设垫板上下层支架、立拄应对应，利于砼重力及施工荷载的传递。 ：施工荷载不得超过计算书的规定（200㎏/m2）：梁板跨度≥4m时，应按照设计要求起拱，无设计要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。 ：模板内部砼接槎处应清理干净，以免夹渣等缺陷。对预埋件的外露长度、预留孔洞内径尺寸只能大不能小，不允许有负值。 ：模板验收：模板安装完毕应校正、检查几何尺寸。标高、接缝、垂直、平整等合格后交付下道工序施工。 3：模板安装 ：框柱模板采用定型配制的清水模板，安装接缝必须严密拼装，以防接缝漏浆。 ：框柱模板安装前必须把柱轴线及模板安装位置线用黑线弹在基底上，并仔细检查复核弹线尺寸位置无误。 ：柱模安装就位时，使模板内必须与弹线相重合，组合接缝必须严夹缝隙，安装完毕检查校正其垂直度及模板的对角线差。紧固柱模箍，加强四周支撑，最后复查校正合格后与四周群体架连接固定。 ：按每道框梁配制的模板构件，要对号安装。安装时必须核对校正轴线位置，复核梁底标高和梁邦模板配置的尺寸是否正确。无误后搭设梁底模支架，碗扣支柱地面要平整、坚实、并设置垫木。拉线铺设梁底模板，底模连固后进行绑扎钢筋，安装侧模背楞拉线校正，并用Ф12螺栓杆穿梁每隔0.75m加固，斜撑加固和架体整体连接加强牢固。 ：楼板模安装，支侧梁模时必须留有楼板模的标高位置，并校正梁边后，背楞铺设板模，必须注意梁板接头、角平整顺直，标高准确。 4、安装注意事项 ：基础支模必须找准轴线并固定钢筋的位置，防止退台模上浮。 ：独立柱模安装前检查钢筋位置是否正确，轴线有无移位。柱模安装完毕与相邻群体架固定前，必须复查对角线及偏移位置和垂直度，合格后牢固连接，特别注意柱头模的连接。 ；梁、板模注意支柱上下层应对在一条竖直线上，板下模楞与支架连结牢固，支架搭设稳固，梁侧模要垂直，注意板模顶斜梁侧模。 ；整体模板安装完毕后，全面检查安装质量，复验标高、轴线、垂直、位置、几何尺寸、支撑连接等全面过程，合格后交付验收浇筑。 5、安全要求 ：顶撑柱要垂直，底端平整坚实加垫木，横顺连杆和剪力支撑扣件螺栓紧固。 ：支拆模板2m以上高处作业应有可靠的立足点，拆除应设围墙，不得悬空模板。 ：拆模前应填拆模申请，经项目工程师和拆模试压审定后下达拆模通知，并进行交底后方可拆模。 ：拆模顺序遵循前支后拆，先非承重部位，后