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目录
第一章、工程概况及特点 2
第二章、编制依据 2
第三章、施工部署 2
第一节 、材料及机具准备 2
第二节 、施工作业条件 5
第三节 、主要施工顺序 5
第四节 、施工工期安排 5
第五节 、施工工艺流程 6
第六节 、组织结构图 6
第七节 、工程质量控制 6
第四章、施工方法及质量保证技术措施 7
第一节、施工测量 7
第二节、管沟开挖 8
第三节、管道基础施工 10
第三节、排水管道铺设 11
第四节、检查井砌筑及井盖选用 15
第五节、土方回填 15
第五章、灌水试验 16
第六章、通水试验 通球试验 17
第七章、成品保护 17
第八章、安全注意事项 17
第一章、工程概况及特点
本工程室内标高正负零为黄海高程290.2m,室外环境标高与之高差有高有低,东、南面管网处于回填区和土石方作业放坡线交界面上,土石方作业放坡线一侧均为普坚石,西北面管网处于回填区,环境土质松软,施工场地较为狭小。
由于本工程工期较紧,结合现场具体情况,故特编制本施工方案,并严格实施。
第二章、编制依据
2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。
序号 代 号 规范、标准名称 备注 1 GB50015-2003 建筑给水排水设计规范 国标 2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 国标 3 GB50014-2006 室外排水设计规范 国标 4 CECS122:2001 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 5 DG/TJ08-308-2002 埋地塑料排水管道工程技术规程
2.2、设计施工图及国标图集。
第三章、施工部署
、材料及机具准备
1、主要机具
序号 名 称 规 格 用途 1 钢 尺 5、10、30、50米 测量直线长度 2 水准仪 测量标高 3 挖土机 挖基坑、管沟 4 电动葫芦 调运石块 5 石材切割机 切管沟槽 6 水钻 修扩管井 7 撬棍 安装管道 2、主要材料
A、 DN400UPVC硬聚氯乙烯双壁波纹管(管道环刚度等级选用:雨水选用S1≥8KN/㎡;污水选用S2≥8KN/㎡;车道下选用S2≥8KN/㎡);
B、橡胶密封圈;
C、润滑剂;
D、青条石;
E、井盖(井盖甲供,井盖铺设选用:置于人行道时选用铪井盖;置于车行道时选用铸铁井盖)
F、成品钢纤维爬梯;
3、原材料的选用
1)本工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽样检验,并提前向有关部门进行材料报验。
2)砼、砂浆试验
工程施工前需做现场试验,以确定半成品的物理力学性能指标,确定最佳施工参数、施工工艺,提供质量控制指标及检验控制办法。
砼及砂浆试验:按有关行业的标准规定作相应试验。其材料主要检查的项目为:
水泥:按要求选用42.5R或以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并按GBJ175-92规定,作不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、比重、凝结时间、安定性、强度、碱含量等校核试验。
细骨料:砂按新规范规定,作细度模数、含泥量、三氧化硫、坚固性、云母、有机物、表现密度等试验,其级配应在规定范围内。
粗骨料:新规范规定,作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒含量等试验,其标准粒级应在规定的粒级范围内。
水:按JBJ63-89标准,水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸盐、硫化物的含量不应超出规定;凡符合国家标准的生活饮用水,均可作为拌和及养护用水。
外加剂:应符合GB8076-87标准,并在室内作外加剂对水泥物理性能影响、砼抗压强度关系等试验,从中找出最优的掺量。
钢材及钢筋:因为钢材及钢筋我方选购是到大型生产厂家购买,在此仅做一般性检查。其他检查则由我方监督厂家进行。
砂浆的配合比经试验确定,如砂浆的组合材料(胶结料、掺和料和骨料)有变更,其配合比须重新选定。
根据试验记录,整理出试验成果报告,报工程师审批,按批复意见实施。砼及砂浆配合比试验,按呈报工程师批准的原材料,并按《规范》规定和设计强度,在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与砼的抗压强度关系,砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验,从中分析挑选出最优的配合比,写成书面试验报告,呈送工程师批准,作为砼及砂浆试制的依据。
、施工作业条件
1、认真作好设计图纸会审,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
2、认真作好技术、质量、安全交底,并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法,并做好相应的交底记录。
3、有经批准的施工方案或施工组织设计。
4、清除作业施工场地的障碍物。
5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。
6、管材及机具均须备齐,并经检验合格并运进现场。
、主要施工顺序
因现场目前有市政道路进场施工,为避免工作面交叉,需要合理安排施工顺序,才能保
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