手工电弧焊工艺规程.pdfVIP

锅炉压力容器压力管道 手工电弧焊焊接工艺规程 SMAW-67-03 编制：____________ 审核：____________ 批准：____________ XXX 锅炉压力容器压力管道焊工培训中心 2007.8 锅炉压力容器压力管道手工电弧焊焊接工艺规程 1 总则 1.1 凡属金属监督范围内的锅炉承压管道和部件的焊接工作，必须由考试合格并取得压力容器合格证 的焊工担任。 1.2 严格按锅炉受热面承压部件焊接监察范围执行。 1.3 焊接焊条使用必需与母材的化学成份、机械性能、硬度值基本相对应。 1.4 用来直接与管子焊接的成型铸材（如阀门、三通）， 其含碳量不得超过0.25% 。 1.5 焊接焊道无夹渣、气孔、咬边等缺陷，表面波纹均匀，内侧无凹陷、焊瘤等现象，焊口质量检验 按要求分类评定。 1.6 本规范适用于碳素钢，普通低合金钢手工电弧焊。 1.7 金属材料检验、设备焊口检查、通球试验、焊接评定、焊接头质量检验、焊接人员考核等项工作， 应分别按有关规程进行。 1.8 焊接工作包括焊接、热处理和金属检查等，同时还必须遵守安全、环保、防火等规程的有关规定。 1.9 本规程适用于锅炉压力容器压力管道的手工电弧焊作业及考试。 2.0 本规程根据焊接工艺评定报告（WPS-1 、WPS-3 ）进行编制。 2 钢材与焊接材料 2.1 焊前必须查明所得材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理 工艺。 2.2 钢材必须符合国家标准（或部颁标准、专业技术条件），进口钢材必须符合该国国家标准或合同 规定的技术条件。 2.3 属于锅炉监察范围内的锅炉受热面管及管道，使用异种规格和材料的管子代替时,应进行强度计 算。 2.4 所用焊接材料（焊条）的质量应符合国家标准（GB/T5117-1995 ）。 2.5 检修中使用取代材料时必须征得金属技术监督专职工程师的同意，并经总工程师批准。 2.6 常用电焊条的化学成分，机械性能及用途等参见表1、表2 。 表 1 常用电焊条的化学成分、机械性能表 化学成分（%） 机械性能 序 焊条 统一 b δ5 ak/T 标准号 S P σ 型号 牌号 其 XMa % J/℃ 号 C Mn Si Cr Mo V Ni 它 不大于 1 E4303 J422 420 22 27/-20 2 E5003 J502 490 20 3 E4316 J426 ≤ GB5117-95 1.25 0.90 0.20 0.30 0.08 0.30 0.035 0.040 420 4 E4315 J427 0.10