毕业设计（论文）-钢卷运输机液压及电控系统的设计与维护.doc

柳州职业技术学院 毕业设计 题目： 钢卷运输机液压及电控系统的设计与维护 姓 名 学 号 专 业 班 级 指导教师 完成时间 摘要 钢卷运输机是广泛用于轧钢生产线上的一种重要的轧钢辅助设备，其设计特点和工作性能的好坏直接影响到整个轧钢生产线的生产效率。本设计主要是对钢卷运输机的液压系统的进行设计。本次设计研究的主要内容包括总体方案设计液压系统的原理、执行元件的参数设计、液压元件的选择、液压系统液压系统维护、维修等。钢卷运输机由横移缸和伸缩缸驱动完成，运输小车由液压马达驱动。现如今随着我国钢铁行业的迅速发展，轧钢生产相关的设备也向着高效、简单、节能化发展。钢卷运输机在轧钢实现自动化生产方面起到了很大的作用，所以对于钢卷运输机的设计，既要其安全可靠，也要易于检修和维护，适合不同的生产要求同时也要最大程度的降低成本。国外该技术已比较发达，我国在引进国外技术的同时也要根据实际需要不断的创新。促进我国轧钢生产实现更加速的发展。 关键词：钢卷、运输机、液压系统、冷轧 目录 第一章 设计任务书 6 第一节 设计题目：钢卷运输液压系统设计 6 第二节 动作顺序要求及工作参数 6 第三节 设计内容、要求 6 第二章拟定液压系统原理图 7 第一节 确定供油方式 7 第二节 调速方式的选择 7 第三节 方向控制方式的选择 7 第四节 确定执行元件 7 第五节 完成顺序和循环的方式 7 第六节 系统的调压，保压方式 7 第七节 负载图和速度图和液压系统原理图。 7 第三章 液压系统的计算和选择液压元件 9 第一节 液压缸主要尺寸的确定 9 第二节 初步确定液压缸参数 10 一 计算出横移液压缸的内径D和活塞杆d 11 二 横移缸 11 三 顶伸缸 12 四 计算各工作阶段液压缸所需的流量 12 五 横移缸工作时的流量 12 六 顶伸缸工作时的流量 13 七 马达的计算 13 八 液压马达的流量： 13 第三节 确定液压泵的规格和电动机功率及型号 13 一 确定液压泵的压力 14 二 泵的流量确定。 14 三 与液压泵匹配的电动机的选定。 15 第四节 液压阀的选择 16 第五节 确定管道尺寸 17 第六节 液压油箱容积的确定 17 第七节 液压系统的验算 17 第四章压力损失的验算 17 第一节 顶伸缸工作时 17 第二节 系统温升的验算 19 第五章 控制系统的设计 20 第一节 继电器控制方案 20 第六章 液压系统液压系统维护、维修 21 第一节 泵常见故障及排除方法 21 第二节 换向阀常见故障的产生原因与排除方法 22 第三节 油缸常见故障产生的原因与排除方法 25 致谢 26 参考文献 27 第一章 设计任务书 第一节 设计题目：钢卷运输液压系统设计 第二节 动作顺序要求及工作参数 1 横移缸前进，至卷取机卷筒下方，行程L1，负载力F1，速度V1。 2 顶伸缸上升，将钢卷托住，行程L2，负载力F2，速度V2。 3 横移缸退回。 4 顶伸缸缩回，将钢卷搁在小车上，行程L3，负载扭矩T，转速N。 5 小车由液压马达驱动向前进。 6 卸完钢卷，小车由液压马达驱动退回。 以上参数为最大值，应可调。所有动作由行程开关自动控制。顶伸缸下腔须设置背压，以防下行产生冲击。 第三节 设计内容、要求 1）根据题目的要求对系统进行动力和运动分析，要求给出计算的过程； 2）确定执行元件的参数，编制工况图； 3）拟订液压系统图，描述该液压系统的工作原理； 4）选择液压元件。 2、控制系统设计要求： 1）所给出的方案要能够满足液压系统的控制要求，实现系统所要求的逻辑； 2）继电器控制方案，元件选择要合理、方案要求最简，电路图绘制规范，要求给出详细的电路说明； 3、液压系统维护、维修的要求： 1）拟订该液压系统的维护方案； 2）列出该液压系统可能出现的故障，说出故障原因以及排除方法。 参数表 F1(N) F2(T) T(m.N) V1(mm/s) V2(mm/s) N (r/s) L1(m) L2(mm) L3(m) 3000 5 40 60 20 30 2.8 700 3 第二章拟定液压系统原理图 第一节 确定供油方式 该液压系统工作时负载恒定，速度较低。从节省能量、减少发热考虑，成本，泵源系统宜选叶片泵。 第二节 调速方式的选择 在该液压系统中，执行机构需要单方向节流，另一个方向可自由流动，调速的稳定性要求不高，顶伸缸下腔须设置背压，以防下行产生冲击，所以可以选择单向节流阀调速。 第三节 方向控制方式的选择 考虑到钢