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GIS设备基础施工方案 一、工程概况 GIS设备基础长50m，m，基础埋深2.8m，设备基础共计29个钢筋混凝土独立基础。二、施工准备现场准备① 工程开工前，先由测量人员根据甲方或设计院提供的坐标点及水准点布设主控楼控制桩，通过全站仪在主控楼周围布置轴线控制桩，从而确定轴线位置，由于轴线桩都布置蓄水池一座，。④施工用电可通过电缆将 技术准备 组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸和做法。了解施工现场状况，布置施工平面。根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作。施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。、施工顺序及施工计划 定位放线基槽开挖主体结构 、主要施工方法 l、土方工程 本工程土方开挖采用机械挖土方，按要求挖至设计标高，基础土质为粘土，故工作面定为00mm，挖方放坡比例暂定为1：03，若边坡土质不良，可适当放宽。土方开挖前根据基础施工图先绘出详细的开挖图，经审核无误后方可由测量工实地放线，撒出基坑开挖的内外边线。开挖前施工人员应向参加施工人员进行技术交底，在挖方过程中测量队随时配合抄平，以防超挖扰动原土。 土方回填前先委托试验室做击实试验，确定最佳含水率下土的干容重。回填前0mm，每回填一层用环刀取样试验，合格后方可进行下层回填。严格控制土的含水率，检验方法是手握成团，落地开花，当土质较干时，可适当洒水，若回填时遇橡皮土，可先将橡皮土挖出晾干，待含水率合适时再回填夯实。基础底部土质回填不得用耕植土回填，回填土内不得含树根、草皮等杂物，回填土颗粒粒径不得大于50mm，否则应过筛。2、钢筋工程 钢筋进场应先核对其型号、数量，并应检查其出厂 在绑扎条基板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，基础板底的钢筋网片进行绑扎时，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩 钢筋需要搭接时可采用绑扎搭接或焊接搭16mm的钢筋焊接，受压区钢筋搭接接头率不得大于50％，受拉区不得大于25％，钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的45倍。钢筋锚固长度不得小于钢筋直径的40倍或设计规定。(钢筋不得附着油污物。) 钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。 对于槽钢埋件，槽钢两侧用φ16@500mm螺纹钢分别与槽钢和钢管焊接，钢筋长600mm，槽钢底部用2根φ16螺纹钢与槽钢焊接，另一端与支撑于砼垫层之上，防止砼施工过程中槽钢上下移动。 基础钢筋距基础垫层距离小于40mm时，用砼垫块垫起。如果距离大于40mm时，采用马蹬垫起。蹬加工图如下： 3、模板工程 间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。。。 模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏柱梁等的棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时修理，分类堆放，以备再用。梁板下部模板在砼强度达100％时拆除。4、砼工程 (1)搅拌及运输 砼由搅拌站集中搅拌，车水平运输，砼搅拌前应测定砂石含水量，调整配合比。砂、石子、水泥、外加剂应严格按配合比用量分别过磅。加料顺序为：石子水泥砂外加剂水。搅拌时间不少于1．5min。(2)砼浇筑及振捣 砼浇筑前应在新浇砼与下层砼结合处均匀涂刷一层50mm左右的同标号的水泥砂浆或减石子砼。柱砼应分层浇筑振捣，一次浇筑高度不宜超过500mm。砼浇筑应连续进行，不留施工缝。柱的施工缝留在与梁结合处稍偏下。砼浇筑后要及时振捣，振动棒要“快20mm厚。 砼每班应按规定留置标准养护及自然养护试块，标养试块送标准养护室养护，自然养护试块放置于施工现场与混凝土一同养护。 砼浇筑后及时养护，养护时间不得少于14个昼夜，养护洒水以保持砼表面湿润为宜。冬季施工应采取覆盖或保温措施。六、质量措施建立健全质量管理体系，全面推行质公司的质量方针、质量目标开展质量宣传，使每个施工人员意识到质量的重要性。坚持工程质量三级验收制，班组、工地必须对所有分项工程进行全部检查，合格后向项目部及监理报验。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，确保各工种严格按操作规程和质量要求精心操作。对易产生质量通病的分部分项工程，编制质量通病预防纠正措施。钢筋绑扎要牢固、方正，骨架垂直度不得超规范规定。钢筋搭接钢筋焊接须做焊前试验，合格后方能进行焊接，并从焊接件中随机抽取送检。混凝土、砌筑砂浆要按规定留置试块。严格控制原材料的采购质量，按规定对材料、成品、半成品进行检验，杜绝不合格的材料和半成品进场。模板固定要平稳，砼振捣要保证均匀、密实，并应注意拆模后的