基础工程施工方案(NO2).docVIP

第二章 编 制 依 据 本工程位于江苏沛县龙固镇新建4万吨/年PVC、4万吨/年离子膜烧碱工程。单位工程为电解、整流厂房，本工程有葫芦岛锦化化工设计有限公司设计，本工程由江苏天成氯碱股份有限公司投资兴建。施工单位由中化六建建设施工，为保证本工程按照业主进度计划要求顺利完工，特编写本施工方案。 本工程施工方案编制按现行施工验收规范要求，并结合业主提供的施工图纸及施工工艺要求进行编制。 1、电解、整流施工图纸。 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《砌体工程施工及验收规范》CB50203-98 《地基与基础工程施工及验收规范》CBJ202-83 《钢筋焊接及验收规程》 3、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 5、施工组织设计 土方工程 土方开挖采用反铲挖掘机挖至基底并预留100cm厚，人工挖至设计标高。 土方开挖采用大开挖，基底尺寸以基础砼外边线向四周拓宽500cm，放坡为1：0.33。 土方开挖时，严禁超挖，如发生超挖，用碎石夯填至设计标高。 在基坑四周开挖150×200的排水沟，坡向四角φ800×1000的集水井，并派专人看守抽水，保持基底基本干燥。 填土应在基础隐蔽验收合格后进行，并清除积水，有机物垃圾、淤泥等。 回填土料不得使用含有机含量8%的粉土，不得使用淤泥耕植土等。 填土时应以条基砖基DL为中线对称，同时回填，从最低处开始分层夯填。 填土时，采用人工和振动电夯配合夯填，每层虚铺厚度≤250，上下两层错开距离≥500mm。 经回填夯实后的土，采用上主体的间隙时间定期的用水沉法加大回填土垢密实度。尽量、可能地把土的压缩系数降到最低。 （二）钢筋 钢筋由我项目部提供进场计划，业主采购，进场后分类堆放，并根据业主提供的质保书按国家规范要求进行见证（监理）取样，经复试合格后方可使用。 钢筋主筋连接采用闪光对焊（持证上岗）和冷挤压接头，冷挤压接头由专业施工队完成，并提供企业资质，营业执照施工，接头位置按设计要求。 钢筋绑扎，整板基础钢筋每相交点扎牢，“ ”形撑铁按纵横向每隔0.8m设置一只，条基底板钢筋外边二条满扎，中间采用间隔交错绑扎，但需保证钢筋不变形，梁包括QL箍筋与角筋应垂直绑扎，箍筋弯钩重叠部分应错开，墙体钢筋网绑扎同整板基础钢筋网。 钢筋绑扎质量符合现行验评要求，合格率达95%以上，钢筋保护层按设计要求。 施工缝处的钢筋受到砼砂浆污染后，应清理干净。 墙拉筋，每500mm的柱高设2φ6.5，锚入墙中1000。 （三）模板 模板是确保砼质量的前道工序，模板及其支撑均应有足够的强度，刚度和稳定性。基础的支模较简单，仅弧形JL的支模较为复杂，我项目部制定如下方案施工。（详图） 模板施工质量符合验评要求，合格率达90%以上。 （四）砌体 经复试合格方可使用，砂浆按试验配比，根据现场测定的砂含水率调整为施工配合，计量搅拌。 砖使用前应隔夜浇水、湿润，基层冲洗干净。 砌筑时铺灰长度一般不宜超过500mm，宜采用“三砌法”做到灰浆饱满。 砌筑时，应划好皮数，做到灰缝横平竖直，灰缝控制在8-12mm之间。 关键工作 1、轴线控制，基础土方采用大开挖，待C10砼垫层浇好后，根据定位控制桩，把A×1，A×10弦延长线及中轴作为“十”字控制线，然后根据多轴与之相交角度和距离分别测设轴线。 2、标高控制，垫层测设钢筋标志，条基及梁在两侧钢筋上，每柱间中及柱侧设标高。 3、砌砖在砼柱上侧设标高。 安全文明施工 遵守安全操作技术规程，安全文明施工纪律及安全技术交底。 所有用电设备均应有电工操作，非持证电工不得作业。 各种周转材料要清理干净，堆放整齐，要做到工完料尽场地清。 主体模板支撑方案 编制依据 1、《组合钢模板技术规程》GBJ214-89 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、施工组织设计 人力组织 根据施工进度安排，组织木工20-35人，木模由公司木工车间成型后现场安装。 计划工期 2002年4月5日至2002年8月20日，包括GZ、QL等。 操作方法 控制工程质量，模板支撑是关键，经我公司反复论证结合本工程的特点，决定本工程现浇砼柱、剪力墙梁等采用50型普通钢模与木模相结合，楼层现浇板采用15厚胶合板φ48钢管作排架及围楞，50×80木楞作横楞施工。 模板施工准备 模板配制：拟配制15mm厚胶合木模3000m2，组合钢模板1200m2，弧形梁木底模A、B、1/B、C四轴线。 模板的制作及其安装应有足够强度，刚度和稳定性，并达到构造简单、安拆方便。 模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，胶合板制作前先刷二道清漆，放通风干燥处晾干，避免曝晒。 模板支柱系统必须与施工脚手架完全隔开，以