数控技术作业- 数控技术形成性考核.docVIP

CHANGSHA UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 现代制造技术实习 报告 学生姓名： 学 号： 班 级: 专 业： 指导教师： 2014年9月 目录 第1章 Creo2.0系统简介 3 1.1 Creo2.0简介 3 1.2 Creo2.0主要功能模块介绍 3 第2章 典型零件的绘制 4 2.1 创建工作目录 4 2.2 零件设计 5 第3章 数控加工 9 3.1 数控加工工艺的分析 9 3.2导入参照模型 10 3.3创建工件 12 3.4仿真加工 13 3.5后处理 17 3.6铣削 20 3.7线切割 29 参考教学视频 37 第一章 Creo2.0系统简介 1.1 Creo2.0简介 2012年3月，PTC公司宣布Creo 2.0上市，推出正式版的Creo应用程序。Creo 是一个可伸缩的套件，集成了多个可互操作的应用程序，功能覆盖整个产品开发领域。Creo 的产品设计应用程序使企业中的每个人都能使用最适合自己的工具，因此，他们可以全面参与产品开发过程。除了Creo Parametric 之外，还有多个独立的应用程序在2D和3D CAD建模、分析及可视化方面提供了新的功能。Creo 还提供了空前的互操作性，可确保在内部和外部团队之间轻松共享数据 Creo 2.0可以进行零件设计、产品装配、数控加工、钣金件设计、模具设计、机构分析、有限元分析和产品数据库管理等。 1.2 Creo2.0主要功能模块介绍 (1)草绘模块 草绘模块用于绘制和编辑二维平面草图。绝大部分的三维造型都是通过对二维草绘截面的一系列操控而得到的。所以二维草绘在整个三维实体造型的过程中具有非常重要的作用，是使用零件模块进行三维建模的重要步骤。在使用零件模块创建三维实体造型过程中，当需要进行二维草绘时，系统会自动切换到草绘模块。另外，在零件模块中绘制二维平面草图时，也可以直接读取在草绘模块下绘制并储存的文件。 (2)零件模块 零件模块是用于创建和编辑三维实体造型的。在大多数情况下，创建三维实体模型是使用Creo 2.0软件进行产品设计和开发的主要目的，因此零件模块也是参数化实体造型最基本和核心的模块。利用Creo 2.0软件进行三维造型的过程，实际上就是使用零件模块依次进行创建各种类型特征的过程。 (3)Creo2.0-NC模块 Creo2.0-NC模块用于生成数控加工的相关文件。Creo2.0系统的相关性可以将设计模型变化体现到加工信息中。Creo2.0-NC生成的文件包括刀位数据文件、刀具清单、操作报告。中间模型和机床控制文件。用户可以对生成的刀具轨迹进行检查，如果不符合要求，则可以对NC工序进行修改。如果刀具轨迹符合要求，则可以调用后处理器以生成数控加工代码，为数控机床加工提供数据。 第2章 典型零件的绘制 2.1 典型零件绘制过程 【1】创建工作目录 Creo2.0的工作目录是在使用Creo2.0过程中管理模型文件的地方，Creo2.0有其默认的工作目录，但是根据实际情况往往需要创建多个工作目录。例如：在实际建模过程中，可以根据不同的总成，建立不同的工作目录，将一个总成的零件模型存放在一个工作目录中。一个工作目录在硬盘的资源管理器中体现为一个文件夹。创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。 具体操作： 启动【Creo】 【2】 零件设计 （1）单击【新建】按钮选择类型下的【零件】输入名称按【确定】按钮 新建零件界面 由于我电脑里装的Creo2.0已经设置好了公制单位模版，故可以直接选中使用缺省模版，否则就必须自行选择公制模版。 （2）进入界面，单击【模型】菜单【基准】选项卡【草绘】按钮，选择任意基准面，即可进入草绘界面。点击草绘视图，如图所示： 以上过程通用于零件绘制的一般步骤，之后洗削以及线切割不再赘述。 （3）草绘如下图形。 旋转，选中旋转轴，得到图形。 使用该零件，用于数控车削加工的练习。 第三章 数控加工 3.1 数控加工工艺的分析 程序编制人员在进行工艺分析时，要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料，根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床制定加工方案确定零件的加工顺序各工序所用刀具夹具和切削用量等。??? 机床的合理选用 概括起来有三点：①要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。②有利于提高生产率。③尽可能降低生产成本(加工费用)。 加工方法的选择与加工方案的确定 加工方法的选择 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实