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超声波对染色性能的影响 学院：纺织与材料学院 班级：轻化工程2011级01班 姓名：耿晓珺 学号：41101030126 超声波对染色性能的影响 超声波的震荡频率为2*10^4--2*10^9Hz，是人在自然环境下无法听到和感受到的声波。蝙蝠飞行和捕食利用超声波的定位作用。 原理 1、对纤维的作用 羊毛：超声波作用于羊毛，使羊毛的结构发生明显变化，单根纤维的鳞片层打开的比较充分，直径变粗，发生一定程度的膨化，使染料进入，提高上染速率。 棉纤维：使得纤维的天然扭曲消失，变得光滑圆滑，增加了棉纱的湿润性能和吸附化学药剂的比表面积。 但是，纤维微结构的变化也带来了纤维强力损伤，因此必须把这种损伤控制在允许范围内。 对整理液的作用 分散作用：超声波使染液中的染料颗粒聚集体解聚，而且可以将染料分散浴中染料颗粒击碎，得到粒度为1um以下高稳定性的分散液，醋精了染料对纤维的上染过程。 此外，超声波可以提高难溶染料在染液中的溶解度。 脱气作用：超声波可以将纤维毛细血管或织物经纬交织点中溶解或滞留的空气排出，从而利于染料与纤维的接触，加速了纤维对染料的吸收。 扩散作用：超声波可以覆盖纤维隔离层，从而促进染料想纤维内部的扩散速度。在这，超声波染色还可以增加纤维内无定形区分子链段的活动性，加速染料的扩散速度。 染色工艺 羊毛染色工艺处方 染料0. 1一0. 5 g/l 硫酸钠10一15g/l 冰乙酸1--2g/l 匀染剂OP 0. 3 g/l 常规染色工艺 超声波染色工艺 棉纤维常规染色工艺:准确配制一定浓度染液(氯化钠20g/l）--上染(一定温度，40 min)一热水洗--冷水洗--热水洗--冷水洗一烘干 超声波染色工艺:在常规染色工艺基础上施加超声波。 优缺点 优：1.采用超声波染色，可以提高直接染料在亚麻纱上的上染百分率，这样我们就可以用较少的染料获得较深的色泽。 2.采用超声波进行染色，可以加快上染速率，降低染料上染活化能。直接染料对亚麻纱的染色中，超声波技术的应用可以将染料上染的活化能下降65.25 %，从而可以克服传统亚麻纱染色工艺中染色困难的缺点，并且可以节约能量，实现了低温短时间染色，增加了匀染透染的效果。面临当今世界能源的短缺，超声波染色工艺必将表现出强大的生命力和广阔的发展前景。 3.采用超声波染色后，成品的水洗牢度达到穿着服用的要求，比常规染色工艺的还要好，其 成品必将成为高档产品的首选面料。 4.超声波可用于改善多种纺织品染整加工工艺，例如煮练、漂白、染色、后整理与洗涤。它在整理加工中的使用具有许多优点，不但可以减少加工时间，降低化学品的消耗和能量损耗，改进产品质量，提高生产效率，降低环境污染，而且超声波可以改善纺织品重新加工的条件，提高染色时的上染速率和上染百分率，提高织物染色的匀染性， 缺：1.超声波染色生产的工业化，普及化，尚处于探索性阶段，还有许多尚待解决的问题。这还需要更多的科研工作者共同努力，早日解决这些技术上的问题，实现工业化的生产。 2.加工成本、超声波的方向性、噪音等。但是，由于超声波设备的昂贵费用，实际上很少应用于工业大生产。随着科技的发展和超声波设备在其他工业领域的推广。