环保程序.docVIP

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政策:Amperor嚴格遵守環境保護法律法規和客戶要求,有效管控產品原料,制程,出貨, 廢棄物, 保護資源,化學品使用等各環節,並通過持續改善活動不斷提升產品的品質和環境狀況,確保所提供之產品不含規定禁止使用物質和提升環境狀況,努力達到世界環境保護政策之標準 目標(2004-2006年) 產品目標 客戶無要求的於2006年7月1日前完成, 有客戶要求產品依客戶要求時間 BenQ產品在2004年4月前完成 Foxconn產品在2005年1月1日前完成, 管制物要求依A-GP-001標準 廢棄物, 保護資源,化學品2004年8月導入控制 如法律法規有變則依最新的法律法規時間表 管制範圍: 產品原料,制程,出貨. 大氣污染. 廢棄物. 資源保護. 化學品. 相關環保法規及環境管理物質管制標準要求: 有關環境管理物質的法規及管制標準要求,請參見A-GP-001和A-GP-002之系統文件.當該文件有更新時,依最新版為准. 產品管控:依A-GP-001,002,004程序執持管制 文件控制:依ISO-9000的文件及資料管制標準書執行(A-QP-08-001) 人員培訓:依ISO-9000的人力資源管理程序書執行(A-QP-005-001) 內部環境管理稽查: 依ISO-9000的內部稽查程序書執行(A-QP-02-002)例入ISO-9001內稽一並執行 廢水管理和控制程序 目的 通過對生産和生活排放水的管理和控制,確保所排放的廢水達到法律、 法規及當地環保部門的要求,減輕或消除水體環境污染,並確保符合相 關排放標準。 適用範圍 公司廢水、廢液。 職責 3.1 總務課負責各廢水排放口的日常監測. 3.2 各有關部門負責日常廢油(含油廢水)、廢化學溶液的收集、儲存,總務課負責聯繫合格供應商處置。 定義 廢水:指在生産與生活中排放的沒有用的液體. 排水量:指在生産過程中直接用於工藝生産的水的排放量.不包括間接冷卻水, 運作流程 5.1 廢水管理和控制範圍包括: 生活廢水(包括廁所、食堂、澡堂等); 設備、管道、生産地板清洗廢水; 檢驗廢液、溶劑; 雨水; 5.2 生活廢水管理和控制. 5.2.1 廁所應設置化糞池,嚴禁直接進入廢水管道,嚴禁使用含磷清潔劑. 5.2.2 食堂應設置隔油池、過濾網,嚴禁將含油廢水直接排入廢水管道,嚴 禁使用含磷清潔劑。 5.2.3 總務課1次/年,聯繫當地環保監測機構,對生活廢水排放口進行監測, 若監測不合格,則應依據《不符合、糾正與預防控制程序》執行。 生産廢水的管理和控制。 5.3.1 含油廢水由各生産車間負責收集於專用容器,並不定期移交至總務課. 5.3.2 不含油廢水由管道直接送往廢水處理中心. 5.3.3 跑、冒、滴、漏之含油廢水、化學容器,有關人員應用廢紗布擦拭幹 淨,並放於指定廢棄物收集桶。 5.4 設備、管道、生産地板清洗廢水管理和控制。 5.4.1 生産車間應定期清洗設備、管道外表面、生産地板、清洗廢水由生産 車間負責收集於專用容器,並不定期移交至總務課。 5.4.2 生産車間應定期清洗設備、不含油廢水由管道直接送往廢水處理中心。 5.5 雨水管理和控制. 5.5.1 公司應專設雨水管道. 5.5.2 總務課1次/年,聯繫當地環保監測機構,對雨水排放口進行監測,若監 測不合格,則應依據《不符合、糾正與預防控制程序》執行。 5.6 廢水管理和控制原則. 5.6.1 各廢水排放口(生活廢水、生産廢水等)應設立醒目標識,並標明污染 物名稱、含量上限、監測周期。 5.6.2 各廢水排放口標準參見《廢水水質檢驗規程》。 5.6.3 總務課負責依據《廢水水質檢驗規程》,定期監測各廢水排放口排放 水質,若監測不合格,則應依據《不符合、糾正與預防控制程序》執 行。 5.7 環境記錄的管理. 環境記錄的管理依據《環境記錄控制程序》 十.大氣污染管理和控制程序 目的 通過對生産和生活排放廢氣的管理和控制,確保所排放的廢氣達到法律、法規及當地環保部門的要求,減輕或消除大氣環境污染,並確保符合相關排放標準。 適用範圍 公司生産和生活排放廢氣。 職責 3.1 總務課負責各廢氣排放口的日常監測. 定義 總懸浮顆粒物(TSP):指能懸浮在空氣中,空氣動力學當量直徑≤100?m 的顆粒物. 4.2 可吸入顆粒物(PM10):指懸浮在空氣中,空氣動力學當量直徑≤10?m的 顆粒物. 4.3 氮氧化物(以NO2計):指空氣中主要以一氧化氮和二氧化氮形序存在的 氮的氧化物. 4.4 鉛(Pb):指存在於總懸浮顆粒物中的鉛及其化合物。 4.5 年平均:指任何一年的日平均濃度的算術均值. 4.6 月平均:指任何一月的日平均濃度的算術均值. 4.7 日平均:指任何

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