PC钢绞线防锈设备的设计.pdfVIP

2014年全国钢材深加工研讨会论文集 PC钢绞线防锈设备的设计 吴立坤1，詹学明1，陶华国1，康国良1，李业林2，胡蒙3 (1．金属制品有限公司设备部；2．金属制品有限公司镀锌作业区；3．金属制品有限公司PC作业区) 摘要：PC钢绞线生锈之后，表面光泽度遭到破坏，导致其抗拉强度和弯曲强度不同程度的下降，尤其是扭转韧性严重下 降，严重打折产品质量。设计涂油设备并投产之后，产品防锈时间可达到3个月，避免了产品出口时海运的生锈问题， 确保产品质量，得到客户的一致好评。 关键词：Pc钢绞线；防锈；涂油设备 全球经济体的建成，进出口贸易日趋平凡，考虑到综合效益，海运成为进出口贸易的宠儿。但是对 于钢铁而言，海上运输时常常面临的高温、高湿、高盐等恶劣环境都会直接导致或者催化钢铁产品的生 锈，降低产品的力学性能和表面质量。所以对于海上运输而言钢铁产品的防锈工作就尤为重要。 1防锈涂层材料的选取 钢铁的生锈主要原因在与本体与水、氧的接触，海运中还会有高温、高湿、高盐等的复合原因，所 以防锈也就是将本体与这些诱因隔离即可。在海运上，有一些有效独特的防锈方法： I、喷漆，通过隔绝钢铁与水分和空气接触而减缓、推迟生锈时间、过程。 2、涂油，原理与1一样。 3、电镀和烤篮，这个使用相对较少。 针对客户的要求：所用防锈涂料必须能够溶于水，及对成本与防锈效果的考虑，最终我们选用水合 防锈剂。 防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、 螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形 成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。 表1．1防锈剂理化性能 沸点 100℃ 蒸汽压 760PA(100℃) 比重 1．1(25℃) 溶解度 与水混溶 PH 趋于中性 1 粘度 7．20mPa．S(25C 防锈剂最大的一个特点就是可以兑水使用。兑水比例越小，防锈效果越好，当然成本也就越高了。 表1—2防锈剂的防锈效果与兑水比例对照表 防锈一个月 防锈三个月 防锈半年 1：20兑水 1：10兑水 I：5兑水 产品从生产、运输预计时间为一个月左右，故选择5％～10％的防锈剂，防锈有效期l至3个月。 2设备各部件的设计 由于PC钢绞线的制作工艺，涂油设备必须放置在冷却水槽之后，但鉴于PC车间的设计和设备的 早期落位问题，设备的涂油和干燥过程必须要在不足一米的行程中完成。 PC钢绞线在经过制绳后，还需中频炉和冷却水槽的调制处理，冷却水槽的设定水温为80C，即钢 绞线进行涂油时候的温度为80。C，由表l—l可知防锈剂的沸点与水相同，所以80℃对于油膜的干燥也 是相当有利的。 234 2014年全国钢材深加工研讨会论文集 计重点在于油膜的干燥和有效的涂抹两个方向。 在进行现场的考察之后，经过组员的讨论统一了设计的思路并分配工作，将整个配套设备设计方案 如下。 2．1涂油盒的设计 现场实际测量后，冷却水槽至张力轮的间距为765mm，经过现场考察和组员讨论之后确定将涂油盒 效果和节约两方面考虑，盒体使用三箱设计，将涂油、回油、油膜干燥分步完成，设计图如下： 图2．1涂油盒设计图l 从左至右三箱功能依次是： 1、 蓄油、回油； 2、淋油、蓄油； 3、 气吹、回油。 P