1钢结构CO2气保焊通用施工工艺(完).docVIP

QB 中国石化集团 企业(通用工艺)标准 第四建设公司 ★钢结构工程★ 序列号××× 钢结构CO2气保焊通用施工工艺 2006—××—×× 发布 2006—××—×× 实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 钢结构CO2气保焊通用施工工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于石油化工装置中钢结构CO2气保焊施工； 1.2 其它领域、用途的钢结构CO2气保焊施工也可参照执行。 2引用文件 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》　　　　 JGJ81-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SHJ3505-97 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1编制行之有效的技术方案;编制焊接工艺指导书;焊接施工前进行技术交底； 3.1.2在施工技术方案和焊接工艺指导书中要明确母材的材质,焊接工艺评定参数,焊缝的坡口形式和参数以及焊前焊后工艺的要求。 3.2材料准备 3.2.1施工作业单位按设计图纸和施工计划安排，提出材料（焊材）使用计划，并依据设计图纸等资料，对到场材料逐一检查验收，对于不符合要求的材料，应禁止使用，同时向供应部门反馈信息，以便及时采取措施。 3.3 施工机具及措施用料准备 3.3.1常用施工设备 1) 直流电焊机、直流埋弧自动焊机、CO2焊机（半自动）； 2）焊条烘干箱、焊条恒温箱、去湿机； 3）预热设备、热处理设备； 4）无损检测设备。 3.3.2 常用施工机具及材料 1）砂轮机、焊条筒、电焊面罩、打磨面罩； 2）电焊把线、焊材。 3.4 作业条件准备 3.4.1现场、预制厂达到“四通一平”条件。 3.4.2施工管理人员、作业人员配备到位，安装作业人员的组织管理就绪；参加施焊的焊工应持有有效期内相应材质、相应位置的《锅炉压力容器焊工考试规则》或《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》合格证，严禁无证上岗或越岗施工。 3.4.3设计已作交底，图纸经过会审，问题已处理完毕。 3.4.4施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等已准备就绪，满足施工要求。 3.4.5编制了安装的施工技术方案，明确了安装的范围、方法和其它有关要求。 3.4.6对施工人员已进行技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准、质量记录和成品保护、HSE技术要求。 4施工工序 5施工工艺 5.1 施工准备 施工准备要求见本通用施工工艺第3条 5.2 焊材的检验和保管 5.2.1入库材料应具有合格质量证明文件，并按照项目要求进行复验。 5.2.2焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T 10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T 17493)的规定。 5.2.3焊接材料分类存放保管，专人负责，统一管理，作好记录，材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪，以保证温度在5—35℃之间，湿度不超过60%。焊丝应存放在架子上，架子离地面和墙面的距离不应小于300mm，集装箱内可靠墙放置。 5.2.3焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志。 5.3 焊接环境要求 5.3.1 CO2气体保护焊焊接风速小于2m/s 5.3.2焊接环境湿度不大于90% 5.3.3当焊接环境温度低于0℃时，应将焊接区周围100mm以内加热到20℃以上后再进行焊接，焊接中控制层间温度不低于预热温度（有预热要求的焊接，按预热技术规定执行）。 5.4钢材及焊接材料使用要求 5.4.1 焊接前检查母材质量，若发现母材存在质量问题及时提出，待处理合格后方可进行焊接 5.4.2焊接材料质量要求： 1）焊材质量证明书齐全，焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）焊材到达施工现场后进行材质复验，复验合格后方可用于现场焊接施工 3）焊丝应存放要求干燥、通风良好并有专人负责，焊条库管理严格执行规章制度，执行公司程序文件的规定 4）焊材保管、发放、回收人员必须严格遵守岗位职责，操作规定，作好焊材入库、发放及回收记录。作业人员必须凭焊条领用卡领取焊材，以保证焊材使用正确。 5）生锈焊丝及熔嘴导管应无油污、无锈蚀，镀铜层完好无损。 6）CO2气体保护焊所用气瓶必须装有预热干燥器。 7）气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二