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S,03代替NaCN的堆浸工业试验研究
用HX。Na2
。 刘玉雷.文杨思
(广西黄金公司)
堆浸工艺有大幅度改善。按50万t/a处理规模,年可节约生产费用37.5万元,缩短了生产周期,降低了
生产成本和对环境污染潜在危险性,可取得良好的社会效益和经济效益。
关键词:堆浸;HX·Na2S203药剂;氰化;金;
堆浸作为氰化提金方法之一,由于投资少,见效快,生产成本低,工艺操作简便,特别适于处理低品位氧
化矿石.而被诸多黄金矿山作为首选工艺。近年来,由于矿产资源的13益枯竭和矿石品位的下降,云龙黄金
矿业有限责任公司(下简称云龙公司)在堆浸生产实践中针对如何降低成本、提高回收率,进行了深入的探
时通过本次工业试验确定工业堆浸生产中采用HX·Na:S:0,药剂的操作条件及相关参数,为以后用HX·
Na2S:0,替代NaCN堆浸工业生产奠定基础,以达到降低生产成本,提高经济效益的目的。
1 以往的试验情况
生产状态进行100t规模堆浸扩大试验,取得的试验结果,为本次工业试验提供了可靠的参考依据。
1.1半工业试验的条件
m,呈不规则梯形。
矿石质量101t.平均品位1.048:g/t。矿堆场地4.2m×11.5m,矿堆高2.7
HX·Na2S203用量:0.076kg/t(首加Hx·Na2S20,5.25kg,后期补加2kg);其理论初始质量分数
0.15%,增加雨水后0.13%;浸出液pH值7—7.5。
活性炭用量:0.15kg/t。
喷淋间隔时问:平均2h,最大间隔时间长6h以上;水样监测基本控制在每2h一次。
1.2半工业试验结果
半工业试验结果见表l。
表1 采用HX·Na2S,0,代替NaCN的堆浸半工业试验结果
原矿品位 尾渣品位· 载金炭品位 浸出率 吸附率 回收率
』!丝:!:1 』丝 』丝 』丝
£(曼:!:12 £(曼:!:12 2
1.048 0.274 4.75 73.86 94.66 ,69.9l ,
2采用HX·Na,S,0,代替NaCN的堆浸工业试验
’
2.1 HX·Na:S:0,药剂浸金原理
负电性。能与碱金属和碱土金属生成多硫化物。金、银等贵金属又与硫有较强的亲合力,而易生成硫化物,
金、银与多硫化物的反应如下:
2Au+4S2032’+H20+1/202—2Au(S203)23-+20H一
2Ag+4S2032一+H20+1/202———_吃Ag(S203)23-+20H一
一174—
多硫化物浸出金,具有选择性,浸出率高,低污染等优点,浸出液可多次循环使用。该药剂的再生和制
备方法简单。
浸染型矿石。根据其氧化程度又可分为氧化
矿石和原生矿石两种类型。目前,矿山主要开
采氧化矿石。本次工业试验矿石为微细粒浸
液没有经过活性炭。避免了预浸时有害杂质离子
首先被活性炭吸附。也消除了高碱、高钠使活性
X
炭表面结垢现象,使活性炭能首先直接与含有高
o00004
Q
浓度金的贵液接触,从而使已浸出的金得到及时 ∞
薯
吸附,提高金的吸附率。加药至第8天,当贵液
叠也002
品位降为0.0389/m3不再补药剂,期间保持pH
值为9左右.溶液药剂质量分数保持在O.002% 圭
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